47 2026/1 (301) Technologie Nowości W porównaniu do wcześniejszej wersji, nowa ProNest wyróżnia się pod kątem innowacyjności. Jest to maszyna w pełni automatyzująca proces produkcji elementów meblowych, wyposażona w trzy stoły: stół podawczy, odbiorczy oraz stół do frezowania i rozkroju płyty wiórowej. Dodatkowo posiada wbudowany system drukująco-etykietujący, co znacznie usprawnia pracę produkcji mebli skrzyniowych. Zmiany konstrukcyjne objęły również stół podawczy – dotąd wyposażony w system spychania płyt, obecnie został zastąpiony automatycznym systemem ssawek, który przenosi płyty bez ryzyka zarysowania ich powierzchni. Dzięki temu konstruktorzy Serona osiągnęli mniejsze obciążenie bramy, większą dynamikę oraz wyższą dokładność obróbki. Magazyn płyt zyskał większą pojemność – z 550 do 700 mm, co przekłada się na wyższy poziom automatyzacji i ograniczenie konieczności ingerencji operatora. Najważniejsza zmiana dotyczy jednak samego procesu produkcyjnego. W starszej wersji maszyny etykietowanie następowało po zakończeniu frezowania. W nowym modelu obie operacje – frezowanie i etykietowanie – realizowane są równocześnie. To pozornie proste rozwiązanie daje spektakularny efekt: wydajność maszyny wzrosła aż o 41,67 proc. W praktyce oznacza to, że w ciągu jednej zmiany roboczej (8 godzin) nowa maszyna jest w stanie wykonać 10 pełnych cykli obróbczych, czyli obrobić 30 płyt meblowych. Dla porównania, poprzednia generacja osiągała jedynie 7 cykli i 21 płyt w tym samym czasie. Zaprezentowane przez Seron rozwiązania idealnie wpisują się w globalny trend automatyzacji, integracji procesów i eliminacji przestojów produkcyjnych. Dzięki połączeniu dwóch operacji w jednym cyklu roboczym przedsiębiorstwa mogą liczyć na szybszą realizację zamówień, niższe koszty jednostkowe i bardziej przewidywalne planowanie produkcji. Nowa generacja maszyny Seron to nie tylko ewolucja dotychczasowej konstrukcji, lecz także istotny krok w stronę pełnej cyfryzacji i automatyzacji zakładów produkcyjnych. W obliczu rosnących kosztów pracy i presji na skracanie terminów realizacji, takie rozwiązania mogą stać się dla wielu producentów kluczem do utrzymania konkurencyjności. • Nowy standard w automatyzacji obróbki płyt meblowych Nowa generacja centrum ProNest stanowi przełom w kierunku automatyzacji i integracji procesów w przemyśle meblarskim. TEKST i fot.: Małgorzata Gackowska Zautomatyzowane centrum obróbczo-etykietujące ProNest jest początkiem dalszych prac firmy Seron nad rozwojem systemów, które mają jeszcze mocniej integrować procesy obróbcze i logistyczne w zakładach przemysłu drzewnego i meblarskiego. Maszyna stanowi idealne rozwiązanie do rozkroju oraz nawiertów pionowych i poziomych w płytach drewnopochodnych oraz innych materiałach.
RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz