53 2026/1 (301) Technologie Nowości reklama z kolumną przemieszcza się wzdłuż osi X w zakresie do 530 mm. Podobnie wygląda sytuacja w przypadku jednostki roboczej, która może wykonywać ruch w płaszczyźnie pionowej w zakresie do 200 mm. Z kolei zakres przesuwu poprzecznego, względem osi Y wynosi 200 mm. Przesuwy wózka wzdłużnego i stojaka z wrzecionem są sterowane w sposób automatyczny, dzięki czemu możliwe jest ostrzenie zęba na dowolną głębokość z przybraniem liniowym. Płynnie regulowana prędkość posuwu roboczego Wchodząc trochę głębiej w zagadnienia związane z możliwościami obróbczymi tej maszyny, warto zauważyć, że jest ona przystosowana do szlifowania zarówno powierzchni przyłożenia, jak i natarcia ostrzy śrubowych o kącie pochylenia linii śrubowej w zakresie od 0 do 90°. Linię śrubową definiuje się przez wpisanie jej skoku albo przez odczytanie rzeczywistego skoku bezpośrednio z ostrzonego narzędzia – przy pomocy czujnika zegarowego. Ściernica, o maksymalnej średnicy wynoszącej 125 mm, napędzana jest silnikiem o mocy 1,1 kW. Mocowana jest ona na wałku o średnicy 20 mm, a jej maksymalna prędkość obrotowa wynosi 3550 obr./min. Może być ona pochylana w zakresie ± 45°. Z kolei prędkość posuwu roboczego jest płynnie regulowana w zakresie od 0,1 do 2 m/min. Natomiast wartość przybrania przy ostrzeniu zawiera się w przedziale od 0,01 do 0,99 mm. Głowica posiada także możliwość obrotu względem osi pionowej w pełnym zakresie kątowym. Napęd wszystkich osi stanowią silniki bezszczotkowe, a tory jezdne zabezpieczone zostały przed zabrudzeniem za pomocą osłon harmonijkowych. Stojak wraz z podzielnicą i suportem poprzecznym zamontowany jest na specjalnym stole, którego blat wykonany w formie wanienki stanowi część układu chłodzenia. Wewnątrz stołu umieszczony został zbiornik na chłodziwo o pojemności ok. 40 l oraz pompa. Część roboczą zabudowano przeszkloną kabiną dźwiękoszczelną i wyposażono w oświetlenie. Pulpit sterujący bazujący na ekranie dotykowym umieszczono na regulowanym ramieniu. Pamięć parametrów 60 frezów Proces ostrzenia kontrolowany jest przez sterownik, który pozwala na wprowadzenie wszystkich niezbędnych parametrów ostrzonego narzędzia. W celu ułatwienia procesu tworzenia programów obróbczych Lakfam opracował specjalistyczne programy, które można wbudować do standardowego systemu sterującego. Po wywołaniu jednego z nich i wpisaniu konkretnych parametrów program ostrzący generowany jest w trybie automatycznym. Urządzenie wyposażone jest w pamięć parametrów charakterystycznych 60 frezów oraz pamięć wszystkich parametrów ostatniego cyklu pracy. W pakiecie wyposażenia opcjonalnego znaleźć można: przystawkę z konikiem, tulejki redukcyjne z oprawką, uchwyt sześcioszczękowy, ustawiak do zestawów frezów do złączy klinowych oraz przyrząd do obciągania ściernic przy ostrzeniu frezów modułowych. • W oprawie podzielnicy mocowane są przeznaczone do ostrzenia narzędzia. Standardowy system mocowania bazuje na stożku Morse`a 5. Przesuw wózka wzdłużnego i stojaka z wrzecionem są sterowane w sposób automatyczny, dzięki czemu możliwe jest ostrzenie zęba na dowolną głębokość z przybraniem liniowym. Fot. Lakfam Fot. Lakfam
RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz