Meblarstwo - komponenty i technologie 5/2026

74 2026/5 (305) Technologie Rynek Zlokalizowana w miejscowości Godynice w województwie łódzkim, firma ZPHU Kiecol Bogdan powstała w 1994 r. i zajmuje się produkcją palet euro. W skali miesiąca zakład opuszcza około 50 000 sztuk, co oznacza, że produkcja musi bazować na nowoczesnych technologiach i systemach automatyzacji. W styczniu tego roku w firmie uruchomiona została nowa maszyna, dostarczona przez Metal-Technikę optymalizerka OWD-1500P (paletowa), stworzona specjalnie z myślą o cięciu klocków paletowych. – Nowa maszyna zastąpiła mniej wydajne i wymagające liczniejszej obsługi rozwiązanie również polskiej produkcji – powiedział Bogdan Kiecol, właściciel. – Teraz przy cięciu klocków zaangażowany jest tylko jeden pracownik, którego zadanie polega na układaniu kantówek na poprzecznym transporterze podawczym i ogólnym nadzorze nad pracą optymalizerki. Cały proces przebiega praktycznie automatycznie. Nie liczę oczywiście pracownika, który dowozi materiał do stanowiska podawczego, ponieważ ma on również inne zadania. Przyspieszenie procesu przygotowania i podawania klocków paletowych OWD-1500P to zaawansowana technologicznie optymalizerka, która łączy wysoką wydajność, precyzję oraz możliwość pełnej integracji z liniami zbijania palet od różnych producentów. Dzięki swojej konstrukcji i funkcjonalności stanowi ona efektywne narzędzie dla nowoczesnych zakładów zajmujących się produkcją palet, odpowiadając na wyzwania współczesnego rynku drzewnego. Wersja ta powstała w oparciu o podstawową wersję maszyny, ale pozbawiona jest możliwości wycinania wad. W zamian przystosowana ona została do cięcia materiału o przekroju maks. 380 x 100 mm. Z reguły łączona jest z linią do zbijania palet poprzez stół rozdzielczy ze specjalnym modułem odseparowującym odpady z przycięcia początku i końca, pozwalającym na bezobsługowe podawanie klocka po cięciu bezpośrednio do linii zbijającej palety. Dzięki takiemu rozwiązaniu możliwe jest przyspieszenie procesu przygotowania i podawania klocków paletowych oraz zmniejszenie ilości osób potrzebnych do całego procesu. Cały zespół maszyn – optymalizerka i stół rozdzielczy – przewyższa wydajność linii zbijającej palety. – Poprzednia maszyna wymagała trzyosobowej obsługi, czyli uwzględniając jeszcze mniejszą wydajność, generowała większe koszty – zauważył Bogdan Kiecol. – W obecnych realiach rynkowych jest to duży problem. Wyśrubowane ceny produktu końcowego plus koszty pracownicze sprawiają, że bardzo ciężko być konkurencyjnym. Cały czas trzeba liczyć i szukać sposobów na zwiększenie wydajności, poprawę jakości i ograniczenie ciężkiej pracy fizycznej. Ludzie powinni wnosić do procesu konkretną wartość dodaną, a nie wykonywać bezsensowne i monotonne czynności. Rozwiązaniem moich problemów jest właśnie optymalizeerka OWD-1500P wraz z kompletnym systemem automatyzacji. Zwiększenie płynności produkcji Optymalizerka pracująca w zakładzie w Godynicach została zaprojektowana jako element większego systemu produkcyjnego. Zintegrowane z nią systemy automatyzacji, czyli poprzeczny transporter podawczy oraz odbiorczy zostały indywidualnie dostosowane do istniejących warunków w hali produkcyjnej. Projekt pozwala nie tylko ograniczyć liczbę Kluczowe rozwiązanie dla nowoczesnych zakładów produkujących palety Współczesny przemysł drzewny, szczególnie segment produkcji palet, stawia coraz wyższe wymagania w zakresie wydajności, precyzji oraz automatyzacji procesów. Odpowiedzią na te potrzeby jest optymalizerka OWD-1500P Metal-Techniki, zaprojektowana specjalnie do efektywnego cięcia klocków paletowych. TEKST: Tomasz Bogacki Optymalizerka paletowa lewa 3,2 m.

RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz