Meblarstwo - komponenty i technologie 10/2021

7 3 2021/10 (250) T ec h no l o g i e Nowości reklama zmieniać prędkości obrotowe tarcz w zakre - sie 300-1500 obr./min, odpowiednio do obra - bianego materiału. Ruchome ramię utrzymuje gąbkę/futro zawsze równolegle do stołu, dzięki czemu maksymalizuje jej wydajność. Możliwość ustawienia docisku i regulacji obrotów ma bardzo duże znaczenie, bo zwiększając do - cisk, można zmniejszyć obroty. W ten sposób siła odśrodkowa nie wyrzuca pasty polerskiej na zewnątrz, co wpływa na wzrost wydajno - ści i zmniejsza zużycie pasty, a polerowana powierzchnia nie przegrzewa się, więc jest wyższej jakości. Docisk oraz unoszenie gło - wicy realizowane są przez siłownik pneu - matyczny, więc ramię maszyny prowadzi się z dużą łatwością, jedną ręką, co zapewnia komfort pracy i stwarza możliwość szybkiego opanowania obsługi maszyny w tymprocesie. – Nasza maszyna występuje w wersjach z jednym lub dwoma ramionami i z wymiennymi głowicami, na przykład na szlifierkę oscylacyjną – mówił właściciel. – Może być zmodyfikowa - na poprzez zamianę siłownika pneumatycznego na elektryczny, dzięki czemu uzyskuje się bar - dzo duży docisk tarczy polerskiej i nawet przy niskich obrotach możliwe jest bardzo szybkie polerowanie. Model Swing 1G ma stół o wymiarach 2350 x 1000 x 910 mm, a zasięg ramienia po - lerki to 2750 x 1200mm. Głowicę polerską na - pędza silnik trójfazowy o mocy 1,1 kW, stero - wany falownikiem. Maksymalny pobór mocy to 3 kW. Stół roboczy posiada kółka skrętne, a jego powierzchnia jest pokryta gumą. – Zdobyliśmy szerokie doświadczenie w wy - twarzaniu lakierowanych frontów meblowych, a duża skala produkcji wymagała od nas uspraw - nienia i zautomatyzowania procesu – tłumaczył właściciel. – Dlatego zaprojektowaliśmy maszy - ny do polerowania krawędzi oraz frontówmeblo - wych, którymi zainteresowali się inni rzemieślni - cy, więc postanowiliśmy rozwijać ich produkcję, a udział w targach pozwala nam przedstawić swoje możliwości szerszemu gronu wykonawców mebli i komponentów. Zbudowane przez nas ma - szyny zostały zaprojektowane na bazie naszych wieloletnich doświadczeń w stolarce meblowej oraz produkcji frontówmeblowych. Opracowane przez nas maszyny charakteryzują się prostotą wykonania oraz skutecznością działania. Sześć głowic w szlifierce Producent polerko-szlifierki ma na swoim koncie także wykonanie szlifierki krawę - dziowej Swing 6G do szlifowania i frezo - wania krawędzi frontów meblowych z płyt MDF, jak również fornirowanych. Posiada sześć głowic, w tym trzy głowice szlifujące oscylacyjne sterowane falownikiem. Są to: głowica frezująca o promieniu 2 lub 3 mm, lub dowolnym od 1 do 5 mm, głowica szli - fująca „erkę” i głowica załamująca krawędź przejścia płaszczyzny w „erkę” pod połysk, w celu uniknięcia przetarć podczas polero - wania elementu. Każda głowica posiada precyzyjne usta - wienie docisku oraz mechanizm bardzo szyb - kiego i wygodnego odsunięcia głowicy w celu wymiany krążka szlifującego. Posuw elementu szlifowanego odbywa się na antypoślizgowym pasie transmisyj - nym znajdującym się w dolnej części ele - mentu. Kółeczka dociskowe pozycjonują element od góry, dociskając go do krawędzi prowadzącej. Maszyna nie wymaga podłączenia sprę - żonego powietrza, natomiast posiada króciec odpylania o średnicy 200 mm. Szafa sterownicza służy do ustawiania pa - rametrów obróbki oraz do wskazywania pa - rametrów obróbki na wyświetlaczu, głównie regulacji prędkości pasa transmisyjnego i re - gulacji prędkości oscylacji głowic szlifujących przez odrębne falowniki. Falownik frezarki ustawiony jest na stałą prędkość obrotową. Firma zapowiada, że aby jeszcze bardziej zautomatyzować i przyspieszyć proces pro - dukcyjny, planuje zbudowanie maszyny do pakowania frontówmeblowych. • Ruchome ramię utrzymuje gąbkę/futro zawsze równolegle do stołu, dzięki czemu maksymalizuje jej wydajność.