Rosnące zapotrzebowanie na surowce, ograniczona dostępność drewna oraz coraz bardziej rygorystyczne wymagania środowiskowe sprawiają, że branża meblarska intensywnie poszukuje alternatywnych materiałów. Jedną z najciekawszych odpowiedzi na te wyzwania jest Strumber® – innowacyjny materiał opracowany w Polsce z biomasy roślin jednorocznych, przede wszystkim konopi przemysłowych i lnu. Podczas konferencji towarzyszącej targom Furnitech Expo Jadwiga Husarska-Sobina, creative director Green Lanes przedstawiła założenia projektu, jego właściwości oraz perspektywy rozwoju.
Już na początku wystąpienia podkreślono, że sektor meblarski stoi dziś przed znacznie większym wyzwaniem niż konkurencja ze strony azjatyckich producentów. Coraz większym problemem staje się dostępność drewna.
– Jednym z największych zagrożeń dla przemysłu meblarskiego w Polsce jest… niedobór surowca. W najbliższych latach przewiduje się w naszym regionie niedobór około 30 mln m3 drewna. To powoduje, że szukamy nowych materiałów, szukamy nowych alternatyw, które mogą zastąpić ten surowiec i pozwolić naszym lasom wzrastać dalej – mówi Jadwiga Husarska-Sobina.
Jednocześnie drewno wykorzystywane w przemyśle meblarskim wymaga kilkudziesięciu lat wzrostu, zanim będzie mogło zostać poddane przetworzeniu.
Alternatywą mogą być rośliny jednoroczne, których cykl wzrostu trwa zaledwie kilka miesięcy. Len, konopie, słonecznik czy rzepak każdego roku generują ogromne ilości biomasy. Po wykorzystaniu ziaren do produkcji żywności lub olejów, pozostają znaczne ilości materiału roślinnego, który dotychczas często traktowany był jako odpad.
– Możemy ten odpad przetworzyć i nadać mu nową wartość – w postaci właśnie surowca, wpisującego się w cyrkularność, ekologię i standardy Unii Europejskiej. Dzięki odpowiednim technologiom odpad z roślin jednorocznych może stać się pełnowartościowym surowcem dla przemysłu – dodaje.
Konopie jako materiał konstrukcyjny
Szczególną uwagę poświęcono konopiom przemysłowym. Choć przez lata roślina ta była postrzegana przez pryzmat stereotypów, obecnie coraz częściej wskazuje się jej potencjał przemysłowy i środowiskowy.
– To nie są te konopie, o których myślimy i się uśmiechamy. To jest kuzynka konopi indyjskich. Konopie włókniste, przemysłowe, towarzyszą nam od milionów lat. Przez ostatnie lata miały bardzo zły PR, ale jest coraz większa świadomość i Unia Europejska wpisała je na listę bardzo przydatnych roślin, które mogą zapobiec efektowi cieplarnianemu – mówi Jadwiga Husarska-Sobina.
Konopie włókniste charakteryzują się bardzo wysoką wytrzymałością włókien oraz szybkim przyrostem biomasy. Właśnie te cechy stały się podstawą do opracowania materiału Strumber®.
Strumber® powstaje z przetworzonej słomy konopnej, wykorzystując zarówno włókna znajdujące się w zewnętrznej części łodygi, jak i paździerze – lekką, drewnopodobną strukturę znajdującą się wewnątrz rośliny. Efektem jest materiał o naturalnym wyglądzie, który pod względem estetycznym przypomina drewno. W zależności od sposobu prasowania może uzyskiwać różne układy włókien i niepowtarzalny rysunek powierzchni.
Jak podkreślano podczas prezentacji, materiał ten jest twardy, wytrzymały i atrakcyjny wizualnie. Dzięki naturalnemu układowi włókien każda powierzchnia posiada indywidualny charakter, podobnie jak drewno dębowe czy bukowe.
Przewaga środowiskowa
Jednym z najważniejszych argumentów przemawiających za wykorzystaniem roślin jednorocznych jest ich zdolność do pochłaniania dwutlenku węgla. Według przedstawionych danych hektar lasu dębowego lub świerkowego absorbuje rocznie około 4-5 ton CO2, podczas gdy konopie przemysłowe mogą pochłonąć nawet 25 ton tego gazu w ciągu jednego sezonu wegetacyjnego.
To właśnie ten aspekt stanowi fundament środowiskowej przewagi Strumber®. Przeprowadzona analiza cyklu życia produktu (LCA – Life Cycle Assessment) wykazała ujemny ślad węglowy materiału na poziomie około -456 kg CO2 dla wariantu o gęstości 900 kg/m3. Oznacza to, że odpowiednio zaprojektowane wyroby mogą nie tylko ograniczać emisje, ale wręcz magazynować więcej dwutlenku węgla niż powstało podczas ich produkcji.
– Meble z drewna tego nie mają, po prostu nie mogą tego mieć, ponieważ one nie powstają z materiału odpadowego i wzrastają o wiele dłużej niż konopie – zwraca uwagę prelegentka.
Twórcy Strumber® zwracają uwagę nie tylko na aspekty środowiskowe, ale również zdrowotne. Materiał nie zawiera formaldehydu i nie emituje lotnych związków organicznych, co wpisuje się w rosnące zainteresowanie zdrowymi materiałami stosowanymi we wnętrzach. W kontekście coraz większej świadomości konsumentów oraz wymagań stawianych wyposażeniu wnętrz, szczególnie meblom dziecięcym, jest to argument o rosnącym znaczeniu.
Odpowiedź na wymagania nowej gospodarki
Podczas prezentacji dużo miejsca poświęcono także nadchodzącym regulacjom europejskim. Szczególne znaczenie będzie miał cyfrowy paszport produktu, który ma umożliwiać śledzenie pochodzenia surowców, sposobu produkcji oraz wpływu wyrobu na środowisko.
– Obowiązek ten będzie dotyczył wszystkich producentów, i tak samo każdy konsument będzie miał prawo dowiedzieć się, jakie jest pochodzenie danego produktu, z jakiego surowca powstał, jak ten surowiec był wytwarzany, jakie ma właściwości, czy jest emisyjny, czy nie. W praktyce oznacza to większą przejrzystość dla odbiorców oraz możliwość budowania przewagi konkurencyjnej przez producentów wykorzystujących lokalne i niskoemisyjne surowce – zaznacza Jadwiga Husarska-Sobina.
Zdaniem prelegentki właśnie takie rozwiązania mogą stać się szansą dla europejskich producentów mebli i materiałów, którzy będą mogli skuteczniej konkurować z produktami importowanymi z odległych rynków.
Materiał przyjazny stolarzom i projektantom
Strumber® produkowany jest w formie belek lub desek, natomiast niedawno opracowano również formę płytową, która pozwala bardziej go dostosować do potrzeb rynku meblarskiego. Strumber® może być wykańczany olejami, bejcami oraz innymi popularnymi środkami stosowanymi w stolarstwie. Dzięki strukturze paździerza dobrze przyjmuje pigmenty i pozwala uzyskać szeroką gamę efektów wizualnych. Jednocześnie jest materiałem litym, a nie płytą wiórową czy sklejką, dlatego wymaga odpowiedniego podejścia podczas obróbki. Jak podkreślano, został jednak zaprojektowany z myślą o możliwości przetwarzania na standardowych maszynach stolarskich.
– Strumber® ma swoje właściwości i trzeba dopasować się do niego, dopasować się do tempa pracy. Natomiast na stolarskich podstawowych maszynach jest możliwy do przetwarzania i tak został zaprojektowany, żeby mógł być dostępny też dla szerszego grona osób – deklaruje Husarska-Sobina.
Producent zabezpieczył również ponad 34 wzory przemysłowe związane z materiałem, co ma chronić wypracowane rozwiązania i wspierać rozwój nowych zastosowań.
Polska technologia na etapie komercjalizacji
Projekt Strumber® rozwijany był przez kilka lat w ramach prac badawczo-rozwojowych prowadzonych w laboratorium pod Lublinem. Po etapie badań i testów udało się pozyskać inwestorów oraz finansowanie niezbędne do uruchomienia produkcji przemysłowej. Jednym z najważniejszych momentów było zakończenie kluczowego etapu prac inwestycyjnych w zakładzie produkcyjnym oraz instalacja pierwszej linii technologicznej, której docelowa wydajność wyniesie 10 000 m3 w skali roku. W 2025 i na początku 2026 r. Grupa finalizowała montaż głównej linii produkcyjnej, linii przygotowania surowca oraz infrastruktury energetycznej, w tym stacji transformatorowej i instalacji towarzyszących. Równolegle przeprowadzono szeroki zakres prac modernizacyjnych i adaptacyjnych, obejmujących hale produkcyjne, zaplecze socjalne i przestrzenie operacyjne. Zakończenie inwestycji otworzyło drogę do rozpoczęcia w I kwartale 2026 r. fazy rozruchu produkcyjnego Strumber®, stanowiącej wstęp do komercjalizacji produktu.
W 2025 r. spółka zabezpieczyła również łańcuch dostaw surowców. Rolnicy współpracujący z Green Lanes zrealizowali zbiory słomy konopnej i lnianej, a zakontraktowane wolumeny pozwalają na pokrycie planowanej produkcji.
Miniony rok przyniósł także dalsze zaawansowanie procesów komercjalizacji Strumber®. Spółka prowadziła intensywne działania mające na celu budowanie relacji z przyszłymi odbiorcami. Strumber® został zaprezentowany podczas kluczowych wydarzeń branżowych, spotykając się z dużym zainteresowaniem przedstawicieli przemysłu meblarskiego i drzewnego. W efekcie spółka zawarła umowy o współpracy i przedwstępne umowy sprzedaży, m.in. z Vank Sp. z o.o. – renomowanym producentem mebli biurowych i systemów akustycznych, Grupą Drewmet – producentem obłogów i lameli drewnianych oraz ogólnopolskim dystrybutorem materiałów dla przemysłu meblarskiego i drzewnego. Pod koniec stycznia 2026 r. Green Lanes podpisał pierwszą zagraniczną umowę handlową z hiszpańską firmą ExperMuebles Mateusz Szymczyk.
Międzynarodowe uznanie dla polskiej innowacji
Strumber® nie pozostaje wyłącznie projektem laboratoryjnym. Materiał został już wykorzystany w kolekcjach mebli prezentowanych na międzynarodowych wydarzeniach branżowych. Przyjmowane są one entuzjastycznie na największych międzynarodowych wystawach i targach designu, w tym na Milan Design Week, Vienna Design Week, Dutch Design Week czy Łódź Design Festival. Koncepcja biznesowa i tempo rozwoju projektów Green Lanes spotkały się z uznaniem wielu gremiów i zostały wyróżnione licznymi nominacjami i nagrodami na szczeblu krajowym i międzynarodowym, w tym Green Product Awards, Seoul Design Award, EEC StartUp Challenge w ramach Europejskiego Kongresu Gospodarczego w Katowicach, Huawei StartUp Challenge, programu mentoringowego Sebastiana Kulczyka InCredibles czy Kryształy Polskiej Gospodarki.
W tym roku meble wykonane z materiału Strumber® mają za sobą już jedną, bardzo udaną premierę. Mowa o kolekcji ReHemptation, zaprojektowanej przez Husarska Design Studio, która została po raz pierwszy zaprezentowana w pełnej odsłonie podczas Salone del Mobile. W Mediolanie, gościnnie na stoisku polskiego producenta Sed-Ja, pokazano trzy meble kolekcji: stół HempSolo Dining, będący centralnym punktem ekspozycji, minimalistyczny stolik HempBean oraz stołek HempStool. Łącznie te trzy meble magazynują ponad 160 kg CO2 w suchej masie materiału, łącząc funkcjonalność z wymierną korzyścią dla środowiska.
– Wystawa ReHemptation wyznacza nowy kierunek w zrównoważonym projektowaniu i otwiera realną perspektywę zmian w branży meblarskiej. Do tej pory pokazywaliśmy przede wszystkim prototypy – dziś prezentujemy gotowe, użytkowe produkty i wchodzimy w etap produkcji oraz pierwszych zamówień.
Nie wystarczy już projektować rzeczy pięknych – muszą być one także odpowiedzialne środowiskowo, transparentne pod kątem zastosowanych materiałów i trwałe w całym cyklu życia. Strumber® jest odpowiedzią na te wyzwania: to materiał, który łączy wysoką wytrzymałość, estetykę i powtarzalną projektowaną jakość z niskim śladem węglowym, a przy tym powstaje z szybko odnawialnych surowców roślinnych. Jego właściwości pozwalają na szerokie zastosowanie – od mebli po elementy architektury wnętrz – bez kompromisów jakościowych. Obecność na Salone del Mobile to nie tylko debiut kolekcji w najbardziej opiniotwórczej przestrzeni designu, ale także dowód, że rozwiązania oparte na roślinach jednorocznych stają się pełnoprawną alternatywą dla drewna. Wierzymy, że przyszłość projektowania będzie opierać się na harmonii między technologią, naturą i odpowiedzialnością, a ReHemptation jest konkretnym krokiem w tym kierunku – mówi Jadwiga Husarska-Sobina.
Innowacja, a nie fanaberia
Wykład Jadwigi Husarskiej-Sobiny podczas konferencji „Urok mebli tkwi w detalu” potwierdził, że ekologiczne materiały przestają być jedynie ciekawostką. W krajach Europy Zachodniej, takich jak Niemcy, Holandia, Belgia czy Francja, zrównoważone projektowanie staje się jednym z głównych kryteriów oceny nowych produktów. Strumber® wpisuje się w ten trend, łącząc lokalne pochodzenie, niski ślad środowiskowy i wysokie walory estetyczne.
W obliczu rosnących ograniczeń surowcowych oraz zmian regulacyjnych, tego typu materiały mogą w przyszłości odegrać istotną rolę w transformacji europejskiego meblarstwa. Polski projekt pokazuje, że innowacje o globalnym potencjale mogą powstawać również w oparciu o lokalne zasoby i krajową myśl technologiczną.– Trzeba tutaj powiedzieć, że jesteśmy polską marką, polską myślą i jesteśmy z tego bardzo dumni, że Strumber® powstał właśnie tutaj. To nie jest importowana technologia, jest stworzona od początku do końca w Polsce – podsumowuje Jadwiga Husarska-Sobina.
~gac
