Efektywne zagospodarowanie odpadów nie tylko obniża koszty ogrzewania zakładów meblarskich, ale także wpisuje się w wymagania środowiskowe.
Ogrzewanie zakładów meblarskich stanowi istotny element zarządzania kosztami i efektywnością produkcji, szczególnie w warunkach zmiennej sytuacji gospodarczej w Polsce i na świecie. Rosnące ceny energii, przemijające trendy oraz niepewność rynkowa (wahania popytu) skłaniają do poszukiwania bardziej ekonomicznych i zrównoważonych rozwiązań grzewczych. Szczególnego znaczenia nabiera zatem wykorzystanie pozostałości poprodukcyjnych, mogących stanowić przede wszystkim stabilne źródło energii cieplnej zarówno do celów grzewczych, jak i celów technologicznych.
Instalacje, które spełniają rygorystyczne standardy
Efektywne zagospodarowanie odpadów nie tylko obniża koszty ogrzewania (eliminując tym samym koszt ich utylizacji), ale także wpisuje się w wymagania środowiskowe.
Standardy emisyjne dotyczące spalania odpadów innych niż niebezpieczne określa Załącznik nr 7 do Rozporządzenia Ministra Klimatu z dnia 24 września 2020 r. w sprawie standardów emisyjnych dla niektórych rodzajów instalacji, źródeł spalania paliw oraz urządzeń spalania lub współspalania odpadów (Dz.U. 2020.1860 z dnia 2020.10.22), który to definiuje graniczne wartości dla następujących substancji: pył – 30 mg/nm3, substancje organiczne – 20 mg/nm3, dwutlenek siarki – 200 mg/nm3, tlenek węgla – 100 mg/nm3, tlenki azotu – 400 mg/nm3. Wszystkie wymienione wartości podane są dla zawartości 11 proc. tlenu w gazach odlotowych, przy uśrednionym pomiarze trzydziestominutowym.
Standardy opisane powyżej są bardzo rygorystyczne, dlatego aby urządzenie grzewcze mogło w sposób skuteczny przeprowadzić proces spalania odpadu, tak aby wartości ww. substancji nie zostały przekroczone w gazach odlotowych, spełnione muszą być następujące właściwości budowy i wyposażenia instalacji kotła.
Po pierwsze, w spalarni odpadów (urządzeniu) temperatura gazów powstających w trakcie spalania, po ostatnim doprowadzeniu powietrza, nawet w najbardziej niekorzystnych warunkach, musi być podniesiona w kontrolowany i jednorodny sposób. Po drugie, musi być utrzymywana przez co najmniej 2 sekundy na poziomie nie niższym niż 850°C. Wreszcie, co równie istotne, przeprowadzany proces spalania musi być prowadzony w taki sposób, aby całkowita zawartość węgla organicznego w żużlach i popiołach paleniskowych była niższa niż 3 proc. lub strata przy prażeniu żużli i popiołów paleniskowych była niższa niż 5 proc. suchej masy.
Aby uzyskać zamierzony efekt, należy wyposażyć urządzenie – kocioł w palnik pomocniczy (olejowy lub gazowy), który włączy się automatycznie w razie, gdy temperatura spalin spadnie poniżej wartości 850°C. Palnik ten będzie używany także podczas rozruchu i wyłączania kotła w celu utrzymywania tejże temperatury. Innym elementem układu jest system SNCR, redukujący tzw. NOx’y. Jest to proces, w którym mieszanina wody i mocznika wtryskiwana w strefę spalania powoduje redukcję tlenków azotu z gazów spalinowych.
Partnerska współpraca i sprawdzone rozwiązania
Wśród ponad 200 referencyjnych instalacji BINDER w Polsce znajdują się kotły do spalania odpadów poprodukcyjnych o zakresie mocy od 250 kW do 10 MW. Są to urządzenia niskotemperaturowe, wysokotemperaturowe oraz parowe, posiadające różnorakie systemy magazynowania i podawania paliwa, sprawdzone systemy odpopielania, efektywne systemy filtrowania spalin i odzysku energii ze spalin oraz paleta elementów pomocniczych towarzyszących instalacjom. Nad poprawnością działania całej instalacji czuwa specjalistyczne i dedykowane sterowanie.
*Marka BINDER jest obecna w Polsce od 1995 r. (ponad 30 lat doświadczenia na krajowym rynku). Od 2016 r. jej właścicielem jest austriacki koncern HERZ. BINDER to nie tylko sprzedaż technologii – to partnerska współpraca z klientem od koncepcji aż po uruchomienie instalacji, poczynając od koordynacji działań z audytorami, biurami projektowymi i jednostkami pozyskującymi środki na inwestycję, a kończąc na elementach związanych z dostawą, montażem technologii i finalnie jej poprawnym uruchomieniem. Posiadanie krajowego działu technicznego oraz zaplecza serwisowego daje gwarancję należytej opieki posprzedażowej w czasie realizacji każdego projektu i w dalszej perspektywie eksploatacji urządzeń BINDER.
~materiał promocyjny
