Tempo i rozwój otaczającego nas świata oraz dynamika wzrostu wszelkich kosztów produkcji sprawiają, że producenci mebli muszą szukać rozwiązań jak najbardziej ergonomicznych, ekonomicznych i innowacyjnych technologicznie. Na wszystkie z nich zdaje się odpowiadać propozycja plotera od Polskiej Grupy CNC.
Najbardziej wymagające produkty meblarskie wymagają nie tylko nowatorskiego pomysłu i wykwalifikowanych pracowników, ale też podobnie rozwiniętych technologicznie maszyn, na których zostaną wykonane. Logiczne jest więc to, że i one powinny się cechować niepowtarzalnością i innowacyjnością. Właśnie z myślą o takich produktach – i takich zadaniach – firma Polska Grupa CNC stworzyła swój najbardziej zaawansowany technologicznie ploter 2030 AUTO.
Wszystko po to, by ułatwić i usprawnić pracę
Propozycja od Polskiej Grupy CNC sprawdzi się przede wszystkim w projektach nietuzinkowych, złożonych i wymagających precyzji i dokładności. Oczywiście sam ploter służy w głównej mierze do rozkroju, wiercenia, frezowania i grawerowania płyt wiórowych, laminowanych i MDF. Oznacza to, że każdy, kto zdecyduje się na taki zakup, otrzymuje maszynę uniwersalną, którą można szeroko wykorzystać w różnorodnych pracach.
Jej kluczową cechą jest solidność wykonania, która znacząco wpływa na stabilność pracy, która to z kolei przekłada się na jej precyzję. Cała konstrukcja maszyny została wykonana ze wzmocnionej stali – żeby wyeliminować do minimum wszelkie drżenia. Konstrukcja maszyny to innowacyjne połączenie stalowych elementów w kratownicę, dzięki której uzyskano największą sztywność. Jak zwykle panowie z Polskiej Grupy CNC nie oszczędzali na materiałach, dlatego ich maszyna jest sztywna i ciężka.
W modelu 2030 AUTO zastosowano także elementy, które ułatwią i usprawnią pracę, co wpływa nie tylko na oszczędność, ale też na ergonomię wszelkich działań. Wszystko dzięki podajnikowi płyt oraz stołowi odbiorczemu. Ten pierwszy wyposażono w podwójny system załadunku, w tym specjalny, przeznaczony do płyty laminowanej. Jego konstrukcja gwarantuje podawanie materiału do obróbki bez ryzyka jego porysowania. Konstruktorzy zdecydowali się na zastosowanie w tym wypadku systemu przenoszącego płytę, a nie jej przesuwanie. Co więcej, na 2030 AUTO można jednocześnie dokonywać rozkroju nawet do trzech płyt. Z kolei, jeśli mowa o stole odbiorczym, jego rolą jest w pełni automatyczne – jak wskazuje sama nazwa maszyny – odbieranie gotowego produktu i takie jego przygotowanie, by w jak największym stopniu ograniczyć czas potrzebny na wykonanie tej części pracy.
Funkcjonalność i łatwość obsługi w jednym
Model 2030 AUTO, dzięki zastosowaniu innowacyjnych technologii, może być także wykorzystywany do etykietowania płyt podczas pracy maszyny w nestingu. Wszystko dzięki zastosowaniu w tym urządzeniu nowego sterownika TPA, który umożliwia etykietowanie w tym samym takcie pracy maszyny, która jest odpowiedzialna za rozkrój surowca. Dzięki temu można ją niejako „wpiąć” w istniejący w fabryce system produkcji. Nowy sterownik zawiera w sobie również funkcje przygotowania plików, w tym z możliwością ułożenia elementów na płytach w taki sposób, by maksymalnie zoptymalizować przestrzeń. To eliminuje konieczność instalowania dodatkowych programów tylko do nestingu, a przy tym oszczędza nie tylko czas potrzebny na wykonanie danego zadania, ale także… finanse.
Ważną innowacją w konstrukcji modelu 2030 AUTO jest także technologia, którą wykorzystano w przypadku stołu podciśnieniowego. Inteligentny system podciśnienia pozwala teraz na skoncentrowanie siły ssącej w miejscu, w którym w danym momencie znajduje się wrzeciono i wykonywana jest obróbka surowca. Takie działanie gwarantuje dokładniejszą pracę i niespotykaną jej precyzję. Udało się tego dokonać poprzez podział stołu obróbczego na aktywne sekcje, które „wykrywają”, czy akurat na nich odbywa się praca. Sam stół cechuje się jeszcze jedną, ważną cechą, a mianowicie możliwością bezobsługowego oczyszczania się, co po raz już kolejny oszczędza czas pracy na maszynie.
W modelu 2030 AUTO zastosowano także 10-pozycyjny rewolwerowy magazyn narzędzi z możliwością jego dalszej rozbudowy według własnych potrzeb. W związku z tymi zmianami uległ modyfikacji także napęd maszyny. Zostały więc zastosowane nowe silniki serwo AC o zwiększonej mocy, która zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy zębate (helikalne), które zapewniają dużą trwałość całego urządzenia oraz precyzję pracy. Do napędu osi Z służy z kolei śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie w tym modelu poruszają się na prowadnicach szynowych.
Warto także zwrócić uwagę na funkcjonalność 2030 AUTO oraz na prostotę obsługi tego modelu. Operator ma łatwy dostęp do każdego elementu i miejsca maszyny, co pozwala mu na szybkie reagowanie w każdej sytuacji. Sama ergonomia pracy operatora oraz znaczące ograniczenie kosztów związanych z produkcją i użytkowaniem maszyny to, poza automatyzacją pracy, najważniejsze cechy tego modelu.
Nowoczesna technologia w przystępnej cenie
Firma Polska Grupa CNC została założona jako przedsiębiorstwo rodzinne. Oznacza to, że jej założyciele pracują w niej każdego dnia, reprezentując ciągłość, trwałość i zrównoważony charakter. To z jednej strony pozwala na stworzenie więzi pomiędzy pracownikami, z drugiej wpływa na sposób, w jaki firma jest postrzegana na rynku. Cieszy się ona coraz szerszym uznaniem i zaufaniem, dzięki wielu realizacjom, tak w Polsce, jak i poza jej granicami. Firma charakteryzuje się także tym, że swój rozwój, w tym nakłady na innowacyjne rozwiązania, finansuje z własnych zasobów. Dzięki temu może także zaoferować atrakcyjne warunki cenowe swoich produktów, w tym plotera 2030 AUTO. Jego cena jest, jak deklaruje producent, porównywalna z mniej zaawansowanymi technologicznie rozwiązaniami dostępnymi obecnie na rynku.
Jeśli więc ktoś szuka maszyny, która gwarantuje szybkość pracy przy dużej produkcji, a do tego cechuje się precyzją, jakością i atrakcyjną ceną, to powinien baczniej przyjrzeć się propozycji firmy z Zaleszan.
~basza
