Komfort i bezpieczeństwo pracy

Komfort i bezpieczeństwo pracy

Filtr EK-24 pozwala na skuteczne odprowadzenie zanieczyszczeń z kilku urządzeń równocześnie, co w dużym stopniu podnosi wydajność oraz komfort pracy.

Na początku roku PHU Rachwał „Wszystko dla mebli” z Bydgoszczy sfinalizowało rozbudowę swojego parku maszynowego w drugiej już siedzibie firmy. Inwestycja w nową maszynownię bazowała na zakupie okleiniarki Novimat Compact oraz piły panelowej FH 4 – dostarczonych przez firmę IMA Schelling. Zanim jednak obie maszyny zostały uruchomione, zdecydowano o zainstalowaniu filtra EK-24 od Euro-Komplex, który docelowo miał zapewnić skuteczne odpylanie i obsługę tychże maszyn.

– Filtr EK-24 został zamontowany na krótko przed instalacją piły panelowej i okleiniarki po to, by od samego początku zapewnić najlepszą jakość powietrza, skuteczne odpylanie w naszej maszynowni, a tym samym komfort i kulturę pracy – mówi Łukasz Rachwał z firmy PHU Rachwał „Wszystko dla mebli”.

Bydgoska firma postawiła na filtr EK-24 z uwagi na najlepszy stosunek ceny do jakości oraz parametry, które sprostały równoczesnej obsłudze maszyn zainstalowanych w nowej maszynowni.

Ten autorski filtr to uniwersalne urządzenie do odciągu i filtracji trocin, pyłów i zanieczyszczeń pochodzących z obróbki drewna, materiałów drewnopodobnych oraz innych materiałów produkcyjnych. Filtr EK-24 ma budowę modułową, można go łączyć i ustawiać w różnych konfiguracjach, tworząc zespół filtracyjny zdolny odprowadzić konieczną ilość zanieczyszczonego powietrza, a następnie poddać filtracji i odseparować do zbiornika pył drzewny lub inny odpad.

Filtr EK-24 wykonywany jest pod indywidualne zamówienie. Dla firmy Rachwał skonstruowano kompletną instalację odciągową do trzech maszyn z zasuwami, o wydajności 9000 m3/h i powierzchni filtracyjnej 30,3 m2. Filtr został wyposażony w 24 rękawy filtracyjne o wymiarach 2000 mm / ø 200 mm. W standardzie posiada różne opcje gromadzenia odpadów – worki tekstylne o pojemności 350 l, worki typu Big Bag o pojemności 950 l (takie rozwiązanie zastosowano w Bydgoszczy) lub opcjonalnie kontenery metalowe.

Filtr został wyposażony w śluzę celkową 300 x 500 (0,55 kW). Śluza celkowa przeznaczona jest do montażu u dołu filtra przy jego wylocie i służy do oddzielenia strefy filtra od strefy zewnętrznej. Śluza blokuje przepływ powietrza, przepuszczając jedynie trociny, dzięki temu opadają one swobodnie do worka lub kontenera bez podmuchu powietrza. Śluza posiada również sprzęgło przeciążeniowe wbudowane w przekładnię.

Mocna i solidna konstrukcja filtra EK-24 wykonana jest z cynkowanej ogniowo stali o grubości 2 mm, a tunel wlotowy oraz wzmocnienia – ze stali 3 mm. Elementy konstrukcji skręcane są śrubami 8.8 z wkładkami teflonowymi. Wart podkreślenia jest fakt, że zastosowany w EK-24 kosz sitowy jest jednorodny i gładki, bez elementów spawanych, co ułatwia przepływ powietrza z frakcją odpadową bez osadzania jej na ściankach kosza.

EK-24, który został zainstalowany w Bydgoszczy, wyposażony jest w elektrowibrator o mocy 0,09 kW w systemie ATEX, służący do oczyszczania worków filtracyjnych wykonanych z materiału antyelektrostatycznego i wodoodpornego o gramaturze 350 g/m2 i przepuszczalności powietrza 240 l/dm2/min. System oczyszczania jest w pełni zautomatyzowany i pracuje w odpowiednio dobranych cyklach czasowych, dostosowanych do rodzaju odpylanego surowca. Urządzenie posiada wentylator do odciągu trocin, pyłów i zanieczyszczeń o mocy 11 kW. Sterowanie elektryczne odbywa się przy pomocy centrali wyposażonej w zabezpieczenia i układ sterowania czasowego elektrowibratora i silnika wentylatora. Szafa sterująca została dodatkowo wyposażona w falownik o mocy 11 kW.

~TEKST i fot.: Małgorzata Gackowska