Jak osiągnąć mistrzostwo w produkcji mebli i elementów drewnianych? Firma Meble Wróbel udowadnia, że niezawodne maszyny to podstawa. Dzięki optymalizerce OWD-1600 z łapą popychającą od Metal-Techniki, znacząco zwiększyła swoją wydajność i precyzję pracy.
W firmie Meble Wróbel, specjalizującej się w produkcji mebli i elementów meblowych, dużą rolę w codziennej pracy odgrywa optymalizerka OWD-1600 od firmy Metal-Technika. Przedsiębiorstwo, które działa na rynku od wielu lat, znane jest z solidnego rzemiosła i dbałości o detale, dlatego wybór niezawodnych maszyn to podstawa ich działalności.
Wśród licznych urządzeń pracujących w zakładzie, szczególne miejsce zajmuje optymalizerka OWD-1600 z łapą popychającą. Jak podkreśla właściciel, Tomasz Wróbel, maszyna ta doskonale sprawdza się w obecnym profilu produkcji.
– Mamy model OWD-1600 z łapą popychającą. Uważam, że to bardzo dobra maszyna. Swego czasu byłem zwolennikiem optymalizerek przelotowych, ale dlatego, że produkowałem drewno klejone – opowiada. – Ale odkąd produkuję meble i elementy meblowe, to ta maszyna z łapą jest rewelacyjna, na przykład do formatowania czy docinania elementów. Żadna przelotowa się do tego nie umywa.
Lepsza niż przelotowa
Model OWD-1600 to standardowa wersja katalogowa, która mimo braku indywidualnych modyfikacji doskonale wpasowała się w potrzeby produkcyjne firmy.
– Zakupiłem maszynę „katalogową” i bardzo fajnie u mnie zadziałała. Co prawda kupowałem ją z myślą o produkcji elementów do produkcji brickwoodu, ale… ten produkt dostarczyliśmy klientowi raptem w liczbie kilku samochodów. Ta współpraca nie rozwinęła się z czasem. Tak naprawdę temat „zgasł”, zanim Metal-Technika dostarczyła maszynę – mówi ze śmiechem Tomasz Wróbel. – Ale jak ją już dostarczyli i jak zobaczyliśmy jej możliwości, to jest to obecnie maszyna, która pracuje u nas 16 godzin non stop.
Optymalizerka wyróżnia się nie tylko funkcjonalnością, ale też uniwersalnością. Jej konfiguracja pozwala na cięcie desek, kantówek, a także wsporników, z zachowaniem wysokiej precyzji, co umożliwia osiągnięcie takich samych lub lepszych efektów w krótszym czasie niż dotychczas. Dzięki temu jednym operatorem można znacznie zwiększyć wydajność zakładu.
maszyna pracuje w firmie Meble Wróbel 16 godzin non stop.
Maszyna wyposażona jest w mechanizm zmiennej wysokości pracy piły, który można regulować z poziomu oprogramowania. Obniżenie wysokości cięcia pozwala na przyspieszenie cyklu roboczego. Dodatkowo funkcje, takie jak receptury, umożliwiają zapisywanie zestawów długości cięcia oraz parametrów technicznych w postaci formuł – uwzględniających ilość, segregatory, prędkości pracy piły i popychacza – co ułatwia powtarzalną produkcję bez konieczności każdorazowego wprowadzania ustawień. Operator może też zdefiniować wartość przycięcia początku materiału – w przypadku oznaczenia wad kredką fluorescencyjną maszyna rozpoczyna cięcie od miejsca oznaczonego przez operatora, co eliminuje defekty.
Program optymalizacyjny pozwala na określenie dopuszczalnego poziomu odpadu – w dziesięciu stopniach osobno dla pierwszej i drugiej klasy jakości. Przy minimalnym odpadzie maszyna generuje więcej krótszych elementów, natomiast przy wyższym dopuszcza pominięcie cięcia, co zwiększa szybkość i chroni piłę. Funkcja poszerzania markerów pozwala na precyzyjne przesunięcie cięcia względem wad materiału, co jest szczególnie przydatne przy drogich gatunkach drewna.
OWD-1600 oferuje rozbudowane statystyki pracy, obejmujące czasy operacyjne, liczbę ciętych elementów według długości oraz procentowy udział odpadów. Są one dostępne graficznie i w formie tabel, a dane można przesyłać do dowolnej liczby komputerów klienta. Serwis zdalny realizowany przez modem pozwala producentowi na zdalną diagnostykę, serwis i modyfikację ustawień zaawansowanych.
Dostępny jest również test optymalizacji, który po zdefiniowaniu parametrów skanuje materiał i prezentuje plan cięcia zarówno graficznie, jak i tabelarycznie. W razie potrzeby operator może zmieniać parametry i wykonywać kolejne testy aż do uzyskania oczekiwanego wyniku. Maszyna potrafi również doklejać odpady lepszej jakości do elementów niższej klasy, co optymalizuje wykorzystanie materiału.
Dodatkowe opcje obejmują sortowanie z wykorzystaniem stołu z wybierakami, które mogą pracować pojedynczo, na zmianę lub zdublowane, co ułatwia segregację elementów. Funkcja odwrócenia kolejności optymalizacji została zaprojektowana z myślą o cięciu pakietów – pozwala przesunąć odpad na początek materiału, co zapobiega stratom wynikającym z nieregularności długości desek. Dla producentów mebli ekskluzywnych dostępny jest opcjonalny program „Rustical”, który chroni szczególne cechy drewna przed przecięciem i umożliwia ich odpowiednie wyróżnienie.
zajmuje optymalizerka OWD-1600 z łapą popychającą.
W zakresie parametrów technicznych optymalizerka osiąga wydajność od 3200 do 8150 metrów bieżących w ciągu 8 godzin pracy przy pojedynczej desce. Sterowanie zapewnia kolorowy, dotykowy panel 12” marki Mitsubishi (model FX5U). Urządzenie obsługuje do 30 wymiarów cięcia w dwóch klasach jakości, wspiera cięcie pakietami, odcinanie marginesu, precyzję ±0,2 mm oraz liczniki dla różnych zmian i operatorów.
Materiały wejściowe mogą mieć szerokość od 12 do 250 mm i wysokość od 12 do 120 mm, przy maksymalnych wymiarach 250 x 50 mm (szerokość/wysokość) lub 120 x 130 mm (wysokość/szerokość). Długość materiału może wynosić od 3 do 7 m według konfiguracji. Maszyna wyposażona jest w centralny układ smarowania olejowego i umożliwia integrację z transporterem skośnym oraz stołem segregującym. W opcjach dodatkowego wyposażenia dostępne są bufory i stoły podawczy i odbiorczy, zabezpieczenia antykolizyjne, stół sortujący z pięcioma wybierakami, transporter skośny z koszem typu Big Bag, czujnikowa stacja regulowanej wysokości oraz dociskowa łapa popychająca, zapewniająca dokładność cięcia ±0,2 mm.
Bez żadnych problemów
To także maszyna, która jest wyjątkowo wytrzymała. W firmie Meble Wróbel przez cały okres użytkowania nie doszło do żadnej poważnej awarii.
– W zasadzie mogę z czystym sumieniem powiedzieć, że od uruchomienia do tego momentu nie mieliśmy żadnej poważnej awarii tej optymalizerki.
OWD-1600 to zaawansowana technologicznie optymalizerka do drewna, która znajduje zastosowanie w zakładach stolarskich i meblarskich. Dzięki łapie popychającej zapewnia precyzyjne pozycjonowanie materiału i wysoką powtarzalność cięcia, co przekłada się na efektywność produkcji. Model ten sprawdza się zwłaszcza tam, gdzie istotne jest dokładne docinanie krótkich i średnich elementów, jak w przypadku mebli.
Wybór OWD-1600 przez firmę Meble Wróbel okazał się trafną decyzją, która nie tylko usprawniła procesy produkcyjne, ale również potwierdziła, że niezawodność i wszechstronność maszyny mogą znacząco wpłynąć na jakość i tempo pracy w zakładzie stolarskim.
~Bartosz Szpojda
