Obróbka powierzchni skrawania i powierzchni przyłożenia w jednym tylko zamocowaniu możliwa jest dzięki oryginalnej technologii szlifowania podwójnych ściernic VOLLMER oraz automatycznej osi.
W Zakładzie Produkcyjno-Serwisowym ITA TOOLS w Mielcu usługi ostrzenia pił tarczowych wykonywane są na kilku automatycznych szlifierkach CNC firmy VOLLMER. Żeby przybliżyć korzystającym z usług tego zakładu możliwości tych szlifierek, pokazano na firmowym stoisku podczas targów DREMA w Poznaniu automatyczną szlifierkę do pił tarczowych CHX 840, podczas procesu ostrzenia narzędzi.
– Mamy pięć tego typu maszyn marki Vollmer. Wyróżnia je precyzja szlifowania pił tarczowych – mówi Andrzej Skibicki, koordynator regionalny ds. sprzedaży i serwisu narzędzi Ita Tools. – Maszyna CHX 840 pozwala za jednym zamocowaniem narzędzia na ostrzenie kąta natarcia i kąta przyłożenia pił tarczowych z węglikiem spiekanym. Umożliwia to ułożenie ściernic w dwóch osiach. Dodatkowo jest realizowany pomiar akustyczny. Jest bowiem zamocowany falownik prędkości obrotowej ściernicy, pozwalający dostosować prędkość obracania się piły do twardości węglika.
CHX 840 umożliwia w jednym cyklu programowym ostrzenie pił o średnicach od 80 do 840 mm. To znacząca zaleta, ale nie jedyna, ponieważ może opcjonalnie pracować z robotem i z magazynem na 25 pił dla średnic od 150 do 530 mm. W standardzie jest natomiast pomiar średnicy, podziału zęba oraz detekcja sekwencji uzębienia piły. Posiada oprogramowanie do ostrzenia pił z geometrią do cięcia metalu, przystawki do nacinania łamacza wióra i do ostrzenia zęba wklęsłego. Natomiast dostępne oprogramowanie specjalne zapewnia możliwość szlifowania gniazd, obniżanie korpusu i multi-surface.

Ta wszechstronna szlifierka do tarcz pilarek to efekt konsekwentnego dostosowywania się producenta do oczekiwań i potrzeb użytkowników. CHX 840 umożliwia dzięki temu efektywną i doskonałą pod względem jakości obróbkę tarcz do pilarek. Obróbka powierzchni skrawania i powierzchni przyłożenia w jednym tylko zamocowaniu możliwa jest dzięki oryginalnej technologii szlifowania podwójnych ściernic VOLLMER oraz automatycznej osi. W sumie dostępnych jest pięć osi CNC do kompleksowej obróbki wszystkich powszechnie stosowanych geometrii zębów w jednym tylko mocowaniu; również do pił z kątem osiowym oraz uzębieniem grupowym. Optymalna koordynacja ruchów pozwala skrócić czas szlifowania oraz zredukować czas przejściowy. Dostępny w standardzie automatyczny centralny układ smarowania znacząco ogranicza zakres prac serwisowych.
Obróbka powierzchni natarcia oraz powierzchni przyłożenia w jednym natarciu zapewnia wyraźne skrócenie czasu uzbrajania. Sprzyja temu automatyczny proces kalibracji, składający się z dosuwania piły, rozpoznawania średnicy oraz akustycznej detekcji. Automatyczny dosuw piły obejmuje automatyczne rozpoznanie średnicy i czujnik akustyczny dla automatycznej detekcji.
Nowoczesna koncepcja obsługi z nowym pokrętłem wielofunkcyjnym sprawia, że praca przebiega znacznie łatwiej i szybciej. Wybór i przesuwanie osi są wykonywane tylko w jednym mocowaniu, co zapobiega ewentualnym błędom obsługi. Dodatkowo pokrętło służy za potencjometr, którym można w trybie automatycznym dostrajać prędkość.
Maszynę cechuje zoptymalizowanie czasu obróbki oraz jakości powierzchni przez zmienne wprowadzanie prędkości szlifowania różnych płaszczyzn. Zaletą jest brak konieczności wprowadzania podziałki zębów dzięki sensoryce zapadki posuwu. Natomiast automatyczne ustawianie kątów natarcia oraz kątów przyłożenia dzięki sterowanej osi pozwala uniknąć błędów kalibracji.
~bej