Mirka® Edge Guide pomaga utrzymać kąt podczas szlifowania krawędzi, piankowa przekładka profilowa dopasowuje materiał ścierny do rowków i powierzchni zakrzywionych, a pady do olejowania Mirka® służą do równomiernego nanoszenia preparatu na drewno. Trzy rozwiązania dotyczą różnych etapów pracy, ale wszystkie ingerują w operacje, w których efekt nadal w dużym stopniu zależy od ręki operatora.
W produkcji mebli, stolarki czy elementów wyposażenia wnętrz końcowa jakość powierzchni powstaje często już po zasadniczej obróbce materiału. Trzeba wyszlifować krawędź pod powtarzalnym kątem, dotrzeć materiałem ściernym do profilu albo równomiernie nałożyć olej. Przy jednej sztuce różnice mogą być niewielkie; przy serii każdy dodatkowy ruch oraz każda poprawka zaczynają wpływać na czas wykonania i powtarzalność produktu.
Mirka rozwija ten obszar nie tylko przez dodawanie kolejnego elektronarzędzia do swojego portfolio, ale także przez projektowanie akcesoriów przejmujących część kontroli nad sposobem prowadzenia maszyny lub materiału roboczego. W przypadku Edge Guide chodzi akurat o geometrię krawędzi. Przekładka profilowa ma pomóc tam, gdzie płaska powierzchnia robocza nie dopasowuje się do kształtu detalu. Pady z kolei dotyczą już ostatniej operacji – nanoszenia oleju.
Kąt pod kontrolą
Mirka® Edge Guide jest prowadnicą przeznaczoną do szlifierek Mirka® DEROS II z tarczami o średnicy 125 i 150 mm. Jej zadaniem jest utrzymywanie ustawionego położenia szlifierki względem obrabianej krawędzi. Zakres regulacji wynosi od 45° do 90°.
Ma to znaczenie szczególnie wtedy, gdy identycznie przygotowanych krawędzi jest kilkadziesiąt czy kilkaset. Przy szlifowaniu swobodnym operator sam odpowiada za utrzymanie szlifierki pod odpowiednim kątem przez cały ruch. Nawet doświadczona osoba musi pilnować położenia narzędzia, a różnica w nacisku lub ustawieniu może zmienić geometrię krawędzi.
Prowadnica przejmuje właśnie ten element operacji. Po ustawieniu kąta szlifierka jest prowadzona wzdłuż obrabianego elementu, dzięki czemu operator nie musi odtwarzać właściwego położenia wyłącznie na podstawie wyczucia. Rozwiązanie może znaleźć zastosowanie przy obróbce blatów, półek, frontów oraz innych elementów meblowych, w których krawędź pozostaje widoczna albo musi zachować powtarzalny profil na całej serii.
Edge Guide można zamontować bez dodatkowych narzędzi. Nie wymaga więc budowy osobnego stanowiska czy ingerencji w dotychczasową organizację pracy – współpracuje z używaną już szlifierką DEROS II.
Profil zamiast płaszczyzny
Innego podejścia wymaga szlifowanie rowków, zaokrągleń i detali profilowanych. Sztywna stopa dobrze prowadzi materiał ścierny po płaskiej powierzchni, ale przy bardziej złożonej geometrii pojawia się problem z równomiernym przyleganiem. Część powierzchni może zostać obrobiona mocniej, do innej trudno w ogóle dotrzeć.
Piankowa przekładka profilowa Mirka wykorzystuje elastyczność materiału, aby dopasować się do kształtu obrabianego elementu i rozłożyć nacisk na powierzchniach zakrzywionych. Producent wskazuje jej zastosowanie przy profilach, rowkach oraz elementach spotykanych m.in. w drzwiach, oknach, listwach i meblach dekoracyjnych.
Przekładka może pracować z materiałem ściernym Mirlon Total® VF 360 oraz szlifierką Mirka® DEOS II 353. Nie ogranicza się jednak do wyłącznie obróbki maszynowej. Można ją również wykorzystać z ręcznym blokiem szlifierskim, co pozwala zachować podobny sposób podparcia materiału ściernego w miejscach, do których elektronarzędzie nie ma wygodnego dostępu.
Taki układ może być przydatny nie tylko podczas produkcji nowych elementów. Materiał źródłowy wskazuje również renowację przemysłowo malowanych drzwi, okien, listew i mebli. W tego rodzaju pracach problemem jest często właśnie zachowanie istniejącego profilu i równomierne przygotowanie jego całej powierzchni bez nadmiernego zbierania materiału na najbardziej wystających fragmentach.
Olej nakładany padem
Trzecie rozwiązanie pojawia się już po szlifowaniu. Olejowanie drewna nadal bardzo często wykonywane jest pędzlem albo szmatką, co przy niewielkiej liczbie elementów nie musi być problemem. Przy większych powierzchniach i powtarzalnej produkcji dochodzi jednak czas potrzebny na aplikację oraz kontrolowanie ilości nanoszonego preparatu.
Pady do olejowania Mirka® wykorzystują włókninowy materiał nośny o trójwymiarowej strukturze. Ma on rozprowadzać preparat po powierzchni, przy jednocześnie niewielkiej chłonności samego pada. Mniejsza ilość oleju pozostająca w materiale aplikacyjnym oznacza większą część preparatu trafiającą na obrabiany element.
Mirka przygotowała dwa formaty swoich produktów. Okrągły pad o średnicy 150 mm jest przeznaczony do pracy maszynowej i może współpracować ze szlifierkami DEROS. Przy blatach, większych frontach czy innych rozległych elementach pozwala wykorzystać ruch elektronarzędzia do rozprowadzania oleju. Z kolei prostokątny pad o wymiarach 115 × 140 mm służy do pracy ręcznej, więc łatwiej zastosować go przy mniejszych detalach i tam, gdzie potrzebna jest większa kontrola prowadzenia.
Nie zmienia się przez to sam materiał wykończeniowy ani technologia zabezpieczania drewna. Zmienia się sposób jego nanoszenia – operacja wykonywana zwykle szmatką lub pędzlem może zostać częściowo zmechanizowana albo wykonana ręcznie przy użyciu materiału przygotowanego właśnie do tego zadania.
Mniej zależy od ręki
Edge Guide, przekładka profilowa i pady do olejowania nie tworzą jednego systemu technologicznego. Każde z tych akcesoriów rozwiązuje inny, dość wąski problem: utrzymanie kąta, dopasowanie materiału ściernego do profilu albo rozprowadzenie środka wykończeniowego.
Właśnie w tej skali ich znaczenie jest najłatwiejsze do oceny. Zakład nie musi przebudowywać linii, aby zmienić sposób wykonania konkretnej czynności. Przy Edge Guide operator dostaje mechaniczne prowadzenie dla szlifierki DEROS II. Przy obróbce profili elastyczna przekładka zwiększa powierzchnię kontaktu materiału ściernego z detalem. Podczas olejowania można wybrać pomiędzy padem 150 mm do pracy maszynowej a formatem 115 × 140 mm używanym ręcznie.
W operacjach wykończeniowych niewielkie różnice często pozostają widoczne na gotowym wyrobie. Dlatego rozwiązanie, które ogranicza poprawki albo pomaga powtórzyć ten sam rezultat na kolejnych elementach, może mieć większe znaczenie niż sugerowałby rozmiar samego akcesorium.
Mirka Poland sp. z o.o.
Rondo Ignacego Daszyńskiego 1
00-843 Warszawa
Dział Obsługi Klienta Mirka Poland
+48 22 153 01 01
~basza
