Technologie PolishStyl pozwoliły firmie Top Gloss uporać się z produkcyjnym wyzwaniem.
Choć efekt wizualny, jaki tworzą elementy ryflowane stosowane w meblach czy nowoczesnych zabudowach wnętrz, jest wyjątkowy, to ich wykończenie spędza producentom sen z powiek, zwłaszcza na etapie szlifowania. Naprzeciw temu wyzwaniu wychodzą elastyczne rozwiązania firmy PolishStyl w technologii wymiennych szczotek ściernych. Skutecznie szlifują elementy o złożonej geometrii i perfekcyjnie przygotowują je do dalszych etapów produkcji.
Szybszy proces szlifowania
Dla podwarszawskiej firmy Top Gloss, która specjalizuje się w produkcji elementów lakierowanych z różnych materiałów, wykonanie kilkuset metrów kwadratowych lakierowanych elementów ryflowanych z płyt MDF o podwyższonych parametrach ognioodpornych, nie powinno stanowić problemu.
Kluczowym w tym zleceniu okazał się jednak czas realizacji zamówienia, a odpowiedzią na to wyzwanie było przyspieszenie procesu szlifowania elementów. Etapu niezwykle istotnego nie tylko z uwagi na finalne aspekty wizualne paneli, ale także na ich idealne przygotowanie do dalszych etapów obróbki, czyli przede wszystkim do lakierowania.
Wyzwania na etapie szlifowania pojawiły się dwa: elementy nie dość, że były ryflowane, to jeszcze wykonane z trudnej w obróbce płyty MDF. Więc tylko idealny szlif każdego milimetra powierzchni mógł wyeliminować ryzyko „wstawania włókien” po nałożeniu podkładu lakierniczego i lakieru nawierzchniowego.
Jak Top Gloss poradził sobie z obróbką, która zagrażała terminowości i perfekcyjnemu wykończeniu, i dlaczego kluczem okazała się innowacyjna technologia wymiennych szczotek ściernych PolishStyl?
– Do wyboru miałem dwie opcje: albo szlifować ręcznie papierem ściernym, ryfelek po ryfelku, płyta po płycie, ale wówczas nie zdążyłbym z realizacją zamówienia na czas – mówi Artur Gołębski, właściciel firmy Top Gloss. – Drugą opcją było zastosowanie profesjonalnych narzędzi szlifujących dedykowanych takim wymagającym projektom. Tutaj od razu pomyślałem o technologii wymiennych szczotek ściernych PolishStyl, które są w branży dobrze znane. Jakież było moje miłe zaskoczenie, gdy po zadzwonieniu do eksperta firmy i opisaniu mojego produkcyjnego wyzwania, zaproponował spotkanie już następnego dnia, mając na uwadze, że jest to dla mnie pilny temat. Kilka dni później miałem dobraną przez PolishStyl technologię szlifowania i dostarczone narzędzia, dzięki którym zdążyłem zrealizować projekt bez uszczerbku dla jego jakości i terminowości!
Technologia wymiennych szczotek ściernych
Kluczem do udanego szlifowania stał się spójny system narzędzi PolishStyl w technologii wymiennych szczotek ściernych, które elastycznie szlifują złożone profile, frezowania, ryfle i elementy krzywoliniowe. Szczotka ścierna, jako narzędzie elastyczne, perfekcyjnie dopasowuje się do kształtu obrabianych detali, wchodząc w ich każdy zakamarek.
PolishStyl dostarcza rozwiązania zarówno do implementacji w maszynach i liniach przemysłowych, jak i – tak jak to było w przypadku Top Gloss – do zamocowania na elektronarzędziach.
Dzięki kompatybilnemu systemowi szczotek, PolishStyl pozwala na wymianę tylko zużytego materiału ściernego, podczas gdy korpus głowicy to inwestycja jednorazowa.
– Odpowiedni dobór materiału ściernego, granulacji, nacięć oraz sposobu podparcia szczotek ściernych gwarantuje uzyskanie optymalnego efektu podczas obróbki – zaznacza Grzegorz Kulbat, doradca techniczny w PolishStyl. – Jako producent głowic i szczotek jesteśmy w stanie dopasować się do praktycznie każdego rodzaju produkcji oraz najbardziej trudnych wymagań klienta, tak jak to miało miejsce przy współpracy z firmą Top Gloss.
– Nie sprzedajemy rozwiązań z katalogu – podkreśla Bogusław Szkutnik, prezes PolishStyl. – Nasi doradcy – technicy jadą do klienta i dobierają wszystkie parametry szczotek w zależności od tego, jakich używa maszyn, czy szlifuje płaszczyzny czy krawędzie, czy listwy czy fronty i oczywiście – czy drewno czy płytę. Tym właśnie różnimy się od konkurencji, że nie jesteśmy wyłącznie producentem szczotek, ale producentem technologii, które kompleksowo wdrażamy u klientów i za które bierzemy odpowiedzialność. To zasadnicza różnica w filozofii sprzedaży, którą doceniają odbiorcy naszych rozwiązań.
Kompatybilne narzędzia
W firmie Top Gloss egzamin zdały cztery narzędzia zaproponowane przez PolishStyl: głowica walcowa o średnicy 80 mm z kompletem 18 wymiennych szczotek ściernych oraz standardowym gwintem M14 do zamocowania na elektronarzędziach, jak np. polerka; głowica walcowa o średnicy 60 mm z kompletem 14 wymiennych szczotek ściernych, przystosowana do montażu na wkrętarkę; pneumatyczna szczotkarka jednoręczna z kompletem 14 wymiennych szczotek ściernych; pneumatyczna szczotkarka dwuręczna z kompletem 24 wymiennych szczotek ściernych.
Pełna kompatybilność i skuteczność zastosowanych narzędzi szlifierskich pozwoliły na perfekcyjne wyszlifowanie wszystkich ryfli w rekordowym czasie. Dla zespołu Top Gloss oznaczało to natychmiastową eliminację głównego czynnika ryzyka w projekcie, a tym samym upragniony spokój podczas kluczowego etapu lakierowania elementów.
Klucz do sukcesu
Realizacja prestiżowego projektu, w tak krótkim terminie i przy użyciu wymagających płyt MDF, stanowiła prawdziwy test dla możliwości produkcyjnych firmy Top Gloss. Jak udowodnił ten „case study”, klucz do sukcesu leżał w innowacyjnym podejściu do szlifowania.
Dzięki szybkiemu wdrożeniu technologii wymiennych szczotek ściernych PolishStyl, firma Top Gloss nie tylko uniknęła ryzyka opóźnienia spowodowanego koniecznością ręcznej obróbki, ale przede wszystkim wyeliminowała problem „wstawania włókien” na ryflowanej powierzchni. Zastosowanie precyzyjnie dobranych, elastycznych narzędzi szlifierskich zapewniło idealne przygotowanie każdego milimetra ryfla do lakierowania.
Historia Top Gloss to klasyczny przykład tego, jak technologia i fachowe doradztwo techniczne (zasada „sprzedajemy technologię, za którą bierzemy odpowiedzialność”) mogą przekształcić produkcyjny koszmar w płynny, wysokiej jakości proces.
– Dzięki błyskawicznej reakcji i technologii PolishStyl, problem szlifowania ryflowanych elementów przestał być dla nas największym wyzwaniem projektu. Zamiast ręcznej pracy i stresu zyskaliśmy czas i pewność, że jakość będzie idealna – podsumowuje Artur Gołębski. Ostatecznie Top Gloss z sukcesem dostarczył kilkaset metrów kwadratowych perfekcyjnie lakierowanych elementów ryflowanych, umacniając swoją reputację na rynku i potwierdzając, że nawet najbardziej wymagające wyzwania można pokonać, stawiając na innowacyjne i elastyczne systemy. A takie od 20 lat oferuje i wdraża polska firma PolishStyl.
~artykuł promocyjny
