Czynniki ekonomiczne zadecydowały o wymianie starej, nieelastycznej pilarki formatowej czteropiłowej na nową optymalizerkę OWD-1600, dostarczoną przez Metal-Technikę. Szybka zmiana ustawień, mniejsze zużycie energii i mniejsze koszty pracownicze to ewidentna oszczędność.
Niewielka, rodzinna firma TRAK-PAL działa w miejscowości Stupsk w województwie mazowieckim od 2016 roku. Zajmuje się produkcją palet nietypowych w oparciu o specyfikacje wymiarowe klientów. W firmie, bezpośrednio na produkcji, pracuje 11 osób, a proces rozpoczyna się od przetarcia drewna okrągłego.
– Drewno, głównie papierówkę i paletówkę, kupujemy oczywiście z Lasów Państwowych – powiedział Michał Rudnicki, właściciel. – Zdarzają się również kłody o większej średnicy. Wszystko przywozimy własnym transportem. Posiadamy dwa auta z HDS. Materiał cieńszy kierowany jest na główną linię produkcyjną z trakiem tarczowym, wielopiłą i optymalizerką. Natomiast grubszy przecierany jest na traku taśmowym.
Idealne rozwiązanie dla produkcji nietypowej
Firma ciągle rozwija się i poszukuje sposobów na zwiększenie wydajności i ograniczenie pracy fizycznej. Jeszcze do niedawna główna linia produkcyjna, składająca się z traka tarczowego, wielopiły i pilarki formatowej czteropiłowej skonfigurowana była w oparciu o maszyny polskiego producenta, który niedawno ogłosił upadłość.
– W naszym regionie istnieje wiele większych zakładów drzewnych, w których wykorzystywano maszyny nieistniejącej już polskiej firmy – wspomniał Michał Rudnicki. – Z niektórymi z nich współpracujemy od lat. Gdy zawoziłem towar do jednego z nich, a konkretnie firmy Pak-Pol Mizerski niedaleko Mławy, zobaczyłem tam optymalizerkę OWD-1600 Metal-Techniki. Była to nowa maszyna, niedawno zainstalowana, i muszę przyznać, że zrobiła na mnie ogromne wrażenie. Patrząc na parametry pracy, jej wydajność, postanowiłem pozbyć się całkowicie starych maszyn, tym bardziej że nie miałem już wsparcia serwisowego.
Ta wizyta zainspirowała właściciela firmy Trak-Pal do działania. Doszedł on do wniosku, że musi podjąć radykalną decyzję o wymianie, ponieważ rozwiązanie, które wykorzystuje w swoim zakładzie, jest nieekonomiczne zarówno pod względem wydajności, jak i zużycia energii. W ten sposób w zakładzie w Stupsku, w marcu tego roku, w miejsce pilarki formatowej czteropiłowej pojawiła się optymalizerka OWD-1600 Metal-Techniki.
– Formatówka czteropiłowa była ustawiona pod stałe wymiary, długości, tzw. Epal, czyli od 800 do 1200 mm – podkreślił Michał Rudnicki. – W przypadku optymalizerki OWD-1600 mamy pełną optymalizację 30 wymiarów. Możemy tworzyć programy cięcia dla różnych klientów, ciąć całe pakiety, czyli kilka elementów naraz. Wysokość, na którą ma wysuwać się piła podczas cięcia, wpisywana jest z poziomu oprogramowania, a zmniejszenie wysokości pracy piły powoduje znaczne przyspieszenie cyklu cięcia. Drugą bardzo ważną dla mnie kwestią jest zużycie energii. W starej maszynie były zainstalowane cztery silniki po 11 kW każdy. W nowej jest tylko jeden o mocy 11 kW. Tak więc OWD-1600 pod każdym względem jest idealnym rozwiązaniem dla mojego typu produkcji. Po zakupie optymalizerki mogłem także ograniczyć, o dwie osoby, zatrudnienie, co przy obecnych kosztach pracowniczych stanowi dla niewielkiej firmy dużą oszczędność.
Bez błędów przy wpisywaniu długich list cięć
Maszyna zainstalowana w Stupsku wyposażona jest standardowo w automatyczny, poprzeczny stół podawczy, stanowiący jednocześnie bufor gwarantujący płynność pracy, oraz pneumatyczne wyrzutniki po stronie odbiorczej.
– Optymalizerka pracuje w systemie jednozmianowym non stop, pełne osiem godzin – zaznaczył Michał Rudnicki. – Oprócz cięcia tarcicy wykorzystywana jest także do cięcia klocków paletowych. Produkcja palet nietypowych wymaga od maszyn dużej elastyczności. Zamówienia różnią się nie tylko wymiarami, ale także ilością. To my musimy się dostosować, więc dużą zaletą tych maszyn jest sposób zmiany ustawień. Odbywa się to z pozycji komputera. Nic nie dotykając, zmieniamy w komputerze ustawienie, wprowadzamy inny wymiar deski, to jest duże uproszczenie. Do tej pory pracujemy bez awarii. Jeśli są jakieś problemy, przeważnie związane z oprogramowaniem, a właściwie z ludzkim błędem przy wprowadzaniu danych, to załatwiamy to zdalnie. Serwis Metal-Techniki łączy się z naszą maszyną i wprowadza odpowiednie korekty.
Powtarzające się listy cięć można zapisywać w pamięci komputera. Zapisuje się nie tylko listę długości elementów i ich ilości, ale również numery segregatorów, parametry cięcia (prędkości piły, popychacza, podrzutu), parametry optymalizacji. W powtórnych, takich samych pod względem wymiarów zamówieniach, można je aktywować, ponownie określając przy tym, jeśli zachodzi taka potrzeba, krotność cięcia. Pozwala to na uniknięcie błędów przy wpisywaniu długich list cięć i skraca czas rozpoczęcia pracy. Warto także wspomnieć, że OWD-1600 to niezwykle dokładna, precyzyjna maszyna. Przystosowana jest do cięcia materiału o szerokości od 12 do 250 i wysokości od 12 do 120 mm z dokładnością do ±0,2 mm. Z kolei długość rozcinanej tarcicy zawiera się w przedziale od 3 do 7 m. Wspomnianą wyżej dokładność cięcia uzyskano dzięki prostej i wytrzymałej konstrukcji popychacza, który napędzany jest z wykorzystaniem skośnej, a nie prostej listwy zębatej. Większość maszyn konkurencyjnych firm bazuje w tym przypadku na pasku, który rozciąga się i nie utrzymuje precyzji cięcia. Listwa zębata to rozwiązanie stosowane powszechnie w centrach CNC. Oprócz tego jest ona w trybie automatycznym przedmuchiwana. Po włączeniu i wykonaniu kilku cykli cięcia system sterujący maszyną uruchamia dyszę przesuwającą się na całej długości listwy zębatej. Oprócz tego maszyna wyposażona jest w elektronikę Mitsubishi, jedną z najlepszych na rynku.
~Tomasz Bogacki
