Inwestycja w automatyczną linię Biesse z robotem przemysłowym, zrealizowana przez Center-Mebel, wykracza poza standardy znane na krajowym rynku, wyznaczając przyszłościowy kierunek rozwoju usług dla meblarstwa w Polsce.
Do firmy Center-Mebel w Łomży (woj. podlaskie) przyjechaliśmy kilka dni po uroczystym otwarciu nowej linii produkcyjnej, które miało miejsce 25 października br. Linii tej nie powstydziliby się najwięksi producenci mebli w Polsce, więc tym bardziej inwestycja robi wrażenie, biorąc pod uwagę fakt, że Center-Mebel nie jest producentem mebli, a hurtownią meblarską, a zainstalowana linia Biesse, dostarczona przez firmę Teknika (generalnego przedstawiciela Biesse w Polsce), jest pierwszą taką linią skonstruowaną przez Biesse na świecie!
Rozwój w kierunku „usług przyszłości”
Firma Center-Mebel została założona w 1996 roku, będąc obecnie czołowym dostawcą produktów i rozwiązań dla meblarstwa w Polsce północno–wschodniej. Zajmuje się dystrybucją najwyższej jakości okuć i komponentów dla przemysłu meblarskiego oraz produkcją frontów meblowych. Zaś za sprawą przeprowadzonej w tym roku inwestycji w zautomatyzowaną linię technologiczną Biesse z robotem przemysłowym, Center-Mebel będzie w stanie dostarczać stolarzom, producentom mebli na wymiar i studiom kuchennym w całym kraju odpowiednio przygotowane formatki, fronty i inne elementy meblowe, gotowe do złożenia i montażu tak prostego jak budowanie z klocków lego.
– Zawsze chcieliśmy rozwijać się w kierunku usług dla producentów mebli w całej Polsce, a nie być wyłącznie lokalną hurtownią meblarską – stwierdza Grzegorz Kurak, prezes Center-Mebel. – I nie chodziło jedynie o powszechne w wielu innych hurtowniach cięcie i okleinowanie formatek, które zresztą usługowo wykonujemy od około 7 lat. Zaczęliśmy o tym temacie myśleć w szerszej perspektywie, wychodzącej naprzeciw trendom w przemyśle, czyli cyfryzacji, robotyzacji i automatyzacji produkcji. Pierwszym krokiem do stworzenia tej – jak to mówimy – „usługi przyszłości” była współpraca z firmą LignumSoft i wdrożenie w naszej firmie oprogramowania Corpus. 1,5 roku pracowaliśmy nad tym, aby system Corpus CAD/CAM – typowo produkcyjny i przeznaczony dla producentów mebli – zaimplementować do potrzeb usługowej produkcji elementów meblowych. Drugim krokiem była natomiast inwestycja w automatyczną linię włoskiej firmy Biesse, która w tym roku stanęła w naszej nowej hali produkcyjnej o powierzchni 4 tys. m2.
To pierwsza i jedyna taka linia w Polsce. Ponadto jest to projekt współfinansowany ze środków unijnych, więc ważna była innowacyjność technologii, którą zagwarantowały Center-Mebel firmy Biesse i Teknika. Wydajność linii to ok. 1200 elementów/zmianę. Docelowo ma pracować na trzy zmiany, co firma planuje zrealizować w połowie przyszłego roku.
– Inwestycja ta otwiera przed nami drzwi do dużej ilości nowych klientów realizujących nietypowe i bardzo ambitne projekty w całym kraju – dodaje Grzegorz Kurak. – Składają oni swoje zamówienia online poprzez intuicyjny i ergonomiczny panel programu Corpus, który pozwala na zdalne zamawianie, projektowanie i wycenę projektów wraz z zestawieniem wszelkich materiałów. Następnie pliki automatycznie generowane są na produkcję i trafiają na naszą automatyczną linię, gdzie powstają gotowe do wysłania klientom formatki.
Pierwsza taka linia w Polsce
Nad całą koncepcją technologiczną linii pracowali specjaliści zarówno z firmy Biesse, jak i Teknika.
– Zainstalowana linia technologiczna została indywidualnie skonfigurowana dla Center-Mebel i nie była dotąd oferowana na rynku światowym – zaznacza Grzegorz Chylak, dyrektor ds. sprzedaży w firmie Teknika. – Rozwiązania zawarte w linii służą nie tylko automatyzacji procesów obróbczych, ale także zmaksymalizowaniu bezpieczeństwa pracowników. W tym celu zastosowaliśmy w pełni zmechanizowaną manipulację płyt meblowych w magazynie Winstore, bez jakiegokolwiek udziału operatora, w pełni zmechanizowany proces okleinowania elementów bez udziału operatora, a więc brak konieczności ręcznego podawania formatek do okleiniarki poprzez zastosowanie automatycznych buforów międzyoperacyjnych oraz zautomatyzowanie procesu odbioru gotowych formatek meblowych.
W skład linii wchodzi automatyczny magazyn płyt Winstore 3D K1 z modułowym automatycznym podajnikiem portalowym płyty do pilarki panelowej; sterowana numerycznie pilarka panelowa Selco WNT 610 z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem; automatyczny system okleinowania krawędzi z okleiniarką Biesse Stream B1 i automatycznymi podajnikami elementów wraz z ich zawracaniem; elastyczna wiertarka sterowana numerycznie Biesse INSIDER M FB 1300 oraz automatyzacja do linii BATCH ONE z robotem przemysłowym.
Po wejściu do hali produkcyjnej, w której zainstalowana jest linia, pierwsze, co rzuca się w oczy, to poziomy i automatyczny magazyn płyt meblowych Winstore 3D K1 o rzadko spotykanej konfiguracji. Został on zaprojektowany na 110 miejsc paletowych w formacie 2,80 x 2,07 m.
– Jeśli maksymalnie obłożymy wszystkie miejsca w tym magazynie, to pomieścimy w nim 11 tys. arkuszy płyt – informuje Grzegorz Kurak.
Za przenoszenie i podnoszenie płyt odpowiada automatyczny podajnik portalowy, wyposażony w metalową belkę uzbrojoną na jednej stronie w podwójną prowadnicę, z wózkiem do poziomego przemieszczania w kierunku osi Y oraz do pionowego w osi Z ramy z podciśnieniowymi przyssawkami, na którym są zamontowane.
Wszystkie maszyny Biesse pracujące w linii zintegrowane są za pomocą automatyzacji nazwanej „Batch one”, na którą składa się podajnik WINNER W1 wyposażony w chwytak z przyssawkami i urządzeniem obracającym.
Na końcu linii, odbioru gotowych formatek i ich paletyzacji dokonuje 6-osiowy robot przemysłowy firmy KUKA. Do obsługi całej linii wystarczą zaledwie trzy osoby.
– Inwestycja ta wykracza poza standardy znane na polskim rynku, ale koniunktura trwa w najlepsze i już widzimy bardzo duże zainteresowanie rynku naszymi usługami – mówi prezes Center-Mebel.
Oryginalne produkty Manufaktury Łomża
Oprócz świadczenia usług dla producentów mebli oraz sprzedaży okuć i komponentów meblowych, Center-Mebel zajmuje się także produkcją frontów, w tym jedynych w kraju frontów akrylowych na bazie sklejki oraz jest twórcą autorskiego programu zlewozmywaków podwieszanych w płycie wiórowej. Te i wiele innych bardzo oryginalnych produktów firma wyodrębniła w marce Manufaktura Łomża, którą powołała do życia w 2014 roku.
– Markę Manufaktura Łomża wyróżniają produkty oryginalne i w większości przez nas produkowane lub firm, których jesteśmy generalnym przedstawicielem, w Polsce, jak INOXA, Westa&Getalit czy Damiano Latini – wyjaśnia Grzegorz Kurak. – Skupiamy w tej marce wyroby, którymi możemy pochwalić się na rynku, a które nie są oferowane przez inne hurtownie.
Wszystkie te produkty można obejrzeć w hurtowni Center-Mebel, w pięknie zaaranżowanym showroomie.
Uwagę zwracają przede wszystkim produkty firmy INOXA, w tym rozwiązania cargo z serii Ellite, będące idealnym zestawieniem użyteczności i funkcjonalności mebli kuchennych z atrakcyjnym i wyrafinowanym designem. Produkty Inoxa są wykonane z wysokiej jakości stali, aluminium i tworzyw sztucznych o bardzo wysokich parametrach wytrzymałościowych i użytkowych. Wyposażone są w sprawdzone systemy prowadnic typu TANDEM uznanych marek, takich jak Blum i Grass, pozwalając na ciche, delikatne domknięcie oraz pełen wysuw cargo.
Innowacyjnym produktem oferowanym w marce Manufaktura Łomża, obok którego trudno jest przejść obojętnie, są na pewno zlewozmywaki podwieszane pod blatem wiórowym Sink MF. To zlewozmywaki wpuszczane w blat z płyty wiórowej laminowanej w taki sposób, by powierzchnia między zlewem a blatem była idealnie gładka.
– Pokazujemy, że rozwiązanie, które było dotąd zarezerwowane dla droższych materiałów, jak granit czy marmur, jest możliwe do wykonania także w płycie wiórowej – podkreśla Grzegorz Kurak. – Brak połączeń gwarantuje łatwość utrzymania czystości, całość wygląda efektownie, a do tego jest niezwykle trwała i odporna na wilgoć. I co ważne, montaż w płycie wiórowej to dużo niższa cena niż w przypadku blatów z kamienia. Sink MF to doskonałe dopasowanie blatu ze zlewem, bez widocznych krawędzi.
W tym rozwiązaniu Center-Mebel oferuje zlewozmywaki firmy Franke oraz blaty firmy Egger, której jest wyłącznym przedstawicielem na terenie Polski północno-wschodniej.
– Zlewozmywaki te to innowacja na skalę kraju – podkreśla prezes Center–Mebel. – Mamy stworzony już konfigurator do zamawiania tego typu rozwiązań i niebawem będzie miała miejsce jego premiera na rynku.
Obszerne miejsce w ofercie Manufaktury Łomża zajmują też produkty niemieckiej firmy GetaLit®, a wśród nich płyty kompaktowe o grubości 12 mm, posiadające rdzeń odpowiadający kolorystyce powierzchni. Produkty te świetnie sprawdzają się w zastosowaniach na powierzchniach wysoce eksploatowanych, np. blatach roboczych, blatach stołów, biurkach, ladach recepcyjnych, a także panelach ściennych. Oferowane są w 17 dekorach i formatach: 4100 x 1300 mm (cały arkusz), 4100 x 640 mm (1/2 arkusza) oraz 2050 x 640 mm (1/4 arkusza). Uzupełnieniem oferty GetaLit® są też laminaty HPL, które Center-Mebel dystrybuuje.
Fronty akrylowe oraz z rdzeniem ze sklejki
Na koniec trzeba też wspomnieć o frontach produkowanych przez Center-
-Mebel. Przede wszystkim o frontach akrylowych (w wysokim połysku, tzw. supermacie i wykonywanych w technologii LaserLine) oraz bardzo oryginalnych frontach Supermat z rdzeniem ze sklejki.
Nowością w zakresie frontów akrylowych są produkty z pochwytem pozwalające na włożenie palców pomiędzy front i otwarcie go poprzez pociągnięcie od wewnątrz. Powierzchnia pochwytu lakierowana jest w kolorze akrylu, co daje najwyższej klasy efekt wizualny.
Wyjątkowo oryginalnie prezentują się też unikatowe fronty Sklejka Supermat z rdzeniem wykonanym (jak sama nazwa wskazuje) ze sklejki.
– To absolutna nowość na rynku meblarskim – zaznacza Grzegorz Kurak. – Połączenie głębokiego matu z drewnem daje niesamowity efekt szlachetnego produktu, czyniąc go osobliwym, ponadczasowym i jednocześnie pięknym.
Powierzchnie frontów stanowi mata akrylowa, co daje gwarancję wysokiej odporności na zarysowania oraz trwałość i praktyczność w codziennym użytkowaniu. Bazą jest natomiast liściasta sklejka wilgocioodporna o grubości 18 mm. Krawędź frontów jest olejowana. Przy tym produkcie Center-Mebel proponuje innowacyjne rozwiązanie pochwytu. Frezowanie umożliwia otwarcie frontu bez zastosowania okuć. Nowa usługa frezowań na frontach Sklejka Supermat dostępna jest w 7 wzorach.
– Chęć wprowadzania na rynek innowacyjnych produktów i kreowania często niespotykanych jeszcze w Polsce rozwiązań pozwala naszej firmie stale rozwijać się – podsumowuje Grzegorz Kurak. – Mamy dużo nowych pomysłów i cel określony w działaniu, który realizujemy konsekwentnie od początku funkcjonowania naszej firmy. Z małej, regionalnej hurtowni wyrośliśmy dziś na jednego z większych dystrybutorów okuć i półfabrykatów do produkcji mebli w kraju, a najnowsza inwestycja w automatyczną linię Biesse jest kolejnym dużym krokiem w rozwoju Center-Mebel.
