63 2023/9 (273) temat z bliska Wydanie targowe W ofercie Pureko znajdują się obecnie cztery gatunki pianek tego typu: HR4050H, HR4038H, HR3538H, HR3530H – najchętniej stosowane do produkcji materacy oraz ekskluzywnych mebli miękkich. Pianki Hyper HR Pureko to świetna alternatywa, nieodbiegająca fizykomechanicznymi właściwościami od klasycznych pianek HR, a w kilku aspektach zdecydowanie je przewyższająca. Dział Badań i Rozwoju Pureko pracuje obecnie nad wprowadzeniem kolejnych pianek Hyper HR. Pianki PURTEX-60 Zostały stworzone jako alternatywa pianki lateksowej. Założenie było takie, aby uzyskać produkt o parametrach formowanej, naturalnej pianki lateksowej w produkcji ciągłej, przy uwzględnieniu celu nadrzędnego Pureko, jakim jest wytwarzanie produktów EKO. Cel W ostatnich latach firma Pureko poczyniła ogromne inwestycje w park maszynowy, co czyni dziś zakład w Myszkowie najnowocześniejszą i najmłodszą krajalnią w Polsce. został zrealizowany, a efekt przerósł założenia. Wysezonowane bloki pianki posiadają wysokość około 70 cm, zachowując stabilność wymiarową i strukturę otwartokomórkową. PURTEX-60 to pianka o parametrach: gęstość 60 kg/m3, twardość 3 kPa, elastyczność 65 proc. Kolejnym etapem rozwoju tego typu produktów będzie poszerzenie asortymentu o pianki o większym spektrum gęstości i twardości. Pianki REPUR Pianki REPUR są kolejnym dowodem na to, że Pureko realizuje swoje cele przy jednoczesnym wspieraniu i promowaniu odpowiedzialności za środowisko naturalne. Dział Badań i Rozwoju Pureko po dokonaniu przeglądu dostępnych obecnie ekologicznych alternatyw dla surowców petrochemicznych, postawił na poliole z recyklingu. Substancje te – w odróżnieniu od powszechnie stosowanych surowców na bazie olejów roślinnych – pozytywnie wpływają na zmniejszenie ilości odpadów generowanych z przetwórstwa i pokonsumenckiego użytkowania pianki PUR. Gama produktów REPUR to wyroby, w których stosowane są surowce powstające w wyniku procesów chemicznego recyklingu materiałowego odpadowej pianki PUR. W pierwszym etapie projektu pianki zawierać będą do 10 proc. masy wspomnianego repoliolu, co nie będzie miało wpływu na jakość i parametry fizykomechaniczne gotowych wyrobów. Kolejne etapy wdrożenia zakładają zwiększenie udziału tego surowca nawet do 20 proc. masy. Dynamiczny rozwój produkcji włóknin puszystych o gramaturach od 80 do 1000 g/m2 jest możliwy dzięki inwestycji w jedną z najlepszych linii produkcyjnych na świecie AndritzAsselin-Thibeau. Fot. Pureko Fot. Pureko
RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz