Meblarstwo - komponenty i technologie 9/2023

72 2023/9 (273) temat z bliska Wydanie targowe Zbiornik mieszczący 1,5 kg kleju powlekany jest także teflonem. Temperatura regulowana jest elektronicznie i posiada funkcję stand-by. Napędzana rolka dozująca precyzyjnie nanosi klej bezpośrednio na krawędź płyty. Obrzeże o grubości do 3 mm obcinane jest z naddatkiem przez nóż pneumatyczny. Strefa docisku to grupa trzech rolek wywierających mechaniczny nacisk na obrzeże w celu uzyskania jak najlepszej jakości spoiny. Pierwsza rolka jest napędzana, natomiast druga i trzecia to rolki z biegiem jałowym i o mniejszej średnicy. Zmotoryzowana regulacja jednostki dociskowej odbywa się z wykorzystaniem serwomotora z pozycji pulpitu sterującego. W opcji istnieje także możliwość zastosowania zbiornika przystosowanego do dwóch rodzajów kleju, tzn. EVA i PUR. Warto również zwrócić uwagę na nowy beznarzędziowy system szybkiej wymiany zbiornika klejowego. Natomiast w agregacie do obcinania nadmiaru długości obrzeża zastosowano dwa silniki o mocy 0,55 kW, uzbrojone w piłki. Jest to również wysokoobrotowa jednostka z prowadzeniem kulowym. Z kolei nadmiar szerokości frezuje dwusilnikowy agregat o mocy 2 x 0,55 kW z frezami HM-WPL. Jednostka jest wyposażona w sterowanie za pomocą czterech serwomotorów i pozwala na frezowanie promieniowe, skośne i płaskie. Regulacja agregatu odbywa się z poziomu pulpitu do ustawiania różnych typów krawędzi. Warto wspomnieć, że okleiniarka B92KFE L-Motion umożliwia także zaoblanie krawędzi naroży o grubości do 2 mm. Agregat odpowiedzialny za tę operację wyposażony jest w jeden silnik wysokiej częstotliwości o mocy 0,27 kW i jest aktywowany i ustawiany za pomocą serwomotora z panelu sterowania. Obrabiana może być jedna strona (przednia lub tylna krawędź) lub też dwie strony. Oprócz tego maszyna posiada cyklinę promieniową multifunkcyjną z możliwością pneumatycznej zmiany pomiędzy promieniem R1 i R2 z panelu sterowania, cyklinę płaską oraz polerkę. Opcjonalnie okleiniarkę B92KFE L-Motion można doposażyć w: lampę infrared podgrzewającą krawędź płyty przed nałożeniem kleju, aplikator płynu antyadhezyjnego, aplikator płynu do delikatnych obrzeży, aplikator płynu czyszcząco-nabłyszczającego, elektromotoryczne programowalne ustawianie wysokości roboczej. Minimalna szerokość obrabianych formatek płytowych wynosi 75 mm. W przypadku oklejania płyt o dużych szerokościach zastosowanie znajduje dodatkowy, wysuwany transporter rolkowy gwarantujący odpowiednie podparcie. Z kolei minimalna długość to 120 mm. Jeśli elementy poddawane są obróbce na agregacie do zaoblania naroży, wówczas parametr ten ulega zwiększeniu do 200 mm. Maszyna wyposażona jest w dziesięciocalowy ekran dotykowy. Z jego pozycji operator może aktywować wszystkie agregaty, ustawić agregaty wyposażone w serwomotory oraz regulować temperaturę w zbiorniku kleju. System sterujący posiada także funkcję diagnostyki błędów. Programowanie za pomocą osiemnastu serwomotorów Najbardziej zaawansowaną technologicznie okleiniarką produkowaną przez firmę Lange jest model B95KFE L-Motion, który jest ustawiany za pomocą osiemnastu serwomotorów. Maszyna ta wyposażona jest w agregat wstępnego frezowania, składający się z dwóch wysokoobrotowych silników o mocy 1,1 i 0,75 kW z głowicami diamentowymi. Grubość warstwy frezowania regulowana jest liniałem wprowadzającym o długości 650 mm, znajdującym się w strefie podawania. Jest on pozycjonowany z dokładnością do 0,1 mm z pulpitu dotykowego za pomocą silnika krokowego. Okleiniarka B95KFE L-Motion przystosowana jest do przyklejania obrzeża o grubości 0,4 do 3 mm, podawanego z rolki lub doklejek o grubości do 5 mm. System wprowadzania obrzeża i doklejek posiada trzy wałki dociskowe, gdzie pierwszy z nich jest napędzany, a strefa docisku programowana jest z pulpitu dotykowego za pomocą silnika krokowego. Dolny zbiornik klejowy o pojemności 1,5 kg jest wymienny łącznie z rolką klejową. Jego wnętrze pokryte jest teflonem. Natomiast agregat obcinający nadmiar długości obrzeża to dwa silniki o mocy 0,55 kW, pracujące z prędkością obrotową wynoszącą 12 000 obr./min. System prowadzenia bazujący na łożyskach kulowych gwarantuje najwyższą precyzję obróbki. Jednostka ta posiada możliwość przestawienia kąta obcinania o 10 stopni. Odbywa się to z wykorzystaniem układu pneumatycznego z pozycji pulpitu dotykowego. Z kolei stacja frezująca nadmiar szerokości to dwa silniki wysokiej częstotliwości o mocy 0,55 kW każdy, uzbrojone w narzędzia wielofunkcyjne z wymiennymi płytkami. Umożliwiają one frezowanie na prosto plus wykończenie krawędzi trzema różnymi promieniami – R 1, 2 i 3. Jednostka ta wyposażona jest w kopiały poziome i pionowe sterowane przez trzy silniki krokowe. Za nią zainstalowany został dwusilnikowy agregat do zaokrąglania naroży. Jest on przystosowany do pracy z obrzeżem o grubości do 3 mm. Nastawy promieni obrabiania w zakresie R1, 2 i 3 realizowane są z pulpitu dotykowego poprzez silniki krokowe. Dalej jest cyklina profilowa góra-dół z narzędziami wielofunkcyjnymi R1, 2 i 3, programowalnymi również z pulpitu dotykowego za pomocą trzech silników krokowych. W opcji zainstalować można: cyklinę płaską, agregat polerski oraz aplikatory płynów RIEPPE, a także zbiornik dla klejów PUR/EVA. Wspomniany wyżej panel sterowania PLC z wyświetlaczem LCD o przekątnej 10 cali umożliwia ustawianie funkcji agregatów. Maszyna posiada funkcję automatycznego obniżenia temperatury, gdy nie pracuje, i diagnostyki. • Najbardziej zaawansowaną technologicznie okleiniarką firmy Lange jest model B95KFE L-Motion, który jest ustawiany za pomocą osiemnastu serwomotorów.

RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz