52 2023/12 (276) temat z bliska Najciekawsze komponenty i technologie 2023 roku technologie Opracowany przez konstruktorów z włoskiej firmy Biesse jednosilnikowy agregat do zaokrąglania naroży AR70 oferowany jest już w okleiniarkach klasy średniej Stream A i Stream A Smart. W porównaniu z konwencjonalną jednostką, AR70 to rozwiązanie rewolucyjne. Doskonałe wykończenie krawędzi i narożników, elastyczność i szybkie przezbrajanie to tylko trzy z jego zalet. Gotowy element wygląda znacznie lepiej, jest gładszy. Obróbka o najwyższej jakości i bez kompromisów AR70 jest odpowiedzią na konkretne zapotrzebowanie rynku, bowiem klienci bardzo często przyglądają się z bliska krawędziom elementów meblowych. To między innymi jakość ich wykończenia decyduje o tym, czy zdecydują się na zakup. Sprawdzają, czy promienie są całkowicie gładkie i pozbawione śladów po obróbce mechanicznej, będących wynikiem drgań agregatu. Aspekt jakościowy jest bardzo ważny i nigdy nie należy go ignorować. Jednak oprócz wspomnianych wyżej korzyści, AR70 wnosi do procesu znacznie więcej. Chodzi tutaj o wszechstronność i elastyczność, co w praktyce oznacza możliwość automatycznego i natychmiastowego przełączenia pomiędzy czterema różnymi promieniami i fazowaniem. Więcej, jest także możliwość tworzenia własnego, unikalnego profilu krawędzi i pracy z prędkością 25 m/min. Od momentu wprowadzenia nowego agregatu do oferty, maszyny, w których był instalowany, zyskały duże uznanie wśród przedsiębiorców z branży meblarskiej. – Okleiniarki wyposażone w AR70 przypadły do gustu klientom oczekującym podczas zaokrąglania narożników dużej elastyczności – wyjaśnił Malcolm Storey, kierownik sprzedaży Biesse w Wielkiej Brytanii. – Maszyny, które sprzedaliśmy od chwili, gdy pierwsza przybyła do naszego salonu, powędrowały do firm, które nigdy nie wiedzą, co będą produkować w następnej kolejności i potrzebują wszechstronności umożliwiającej błyskawiczną zmianę. W jednej chwili mogą oklejać laminowane płyty postformowane, a w następnej – partię płyt o grubości 1 lub 2 mm. Każde zamówienie może być inne. Dzięki AR70 zyskują elastyczność, która pozwala sobie z tym poradzić i zapewnia obróbkę o najwyższej jakości, bez kompromisów. Większa prędkość obrotowa i mała tolerancja bicia wrzeciona Wyjątkowa gładkość wykończenia krawędzi płyt i narożników jest wynikiem połączenia kilku czynników. Kluczowy jest fakt, że formatki płytowe obrabiane są z właściwymi siłami i dokładnie kopiowane. Kopiał stykający się z płytą nie jest związany z blokiem obrabiającym profil, co zapewnia większą kontrolę i daje wyższą jakość wykończenia. – Dodatkowo elektrowrzeciono, na którym zainstalowano blok tnący, ma naprawdę małe tolerancje luzów łożysk i bicia, co jest typowe dla wrzecion HSD firmy Biesse – podkreślił Malcolm Storey. – Pozwala to na pracę z wyższą prędkością obrotową i na redukcję wibracji. Większość jednostek z konwencjonalnym silnikiem pracuje z prędkością 12 000 obr./ min. Technologia HSD pozwala nam na zastosowanie prędkości obrotowej wynoszącej 18 000 obr./min. W połączeniu z czteroskrzydłowym blokiem tnącym, ślady po obróbce są znacznie mniejsze. Wszechstronność umożliwiająca błyskawiczną zmianę Agregat AR70 jest standardowo wyposażony w narzędzie wieloprofilowe, które obejmuje cztery promienie i jedno fazowanie pod kątem 25 stopni. Dzięki temu jest pięć opcji, których można użyć do obróbki krawędzi, aby wykonać jednomilimetrowe panele z efektem płytek ceramicznych do kuchni i natychmiastowo przejść na większe promienie w przypadku mebli. TEKST: Tomasz Bogacki Wszechstronność AR70 polega na tym, że jest on standardowo wyposażony w narzędzie wieloprofilowe, które obejmuje cztery promienie i jedno fazowanie pod kątem 25 stopni. Fot. Biesse
RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz